吊臂抗杆计算方法的优化

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【摘 要】 本文介绍了现阶段采用的几种吊臂抗杆计算方法，通过比较这几种方法的优缺点给出最优的吊臂抗杆计算办法。

【关键词】 吊臂 抗杆 计算方法

1 前言

为保证设备安全顺利的吊装就位，吊装前需要对吊臂抗杆与否进行计算。吊臂抗杆计算是根据吊车和设备的实际外形尺寸核算设备就位瞬间吊臂、设备及吊钩间的水平净距。吊臂净距包括：吊臂与设备间的水平净距不宜小于200mm，吊钩滑车与设备及吊臂间的水平净距不宜小于100mm。

2 几种吊臂抗杆计算方法介绍

2.1 利用吊装载荷曲线图

利用随吊车的吊装载荷曲线图如图2-1所示。在图上画线进行吊臂抗杆计算。根据吊车工作半径、吊臂长度、设备参数及吊装高度画线确定吊臂净距。

2.2 利用吊车自带的模拟计算软件

如图2-1所示为LTM1400/1型400T汽车吊力控模拟系统。利用随吊车自带的模拟软件进行计算。根据吊车工作半径、吊臂长度、设备参数及吊装高度通过操作软件查看相应的数据确定吊臂净距。

2.3 CAD绘图法进行抗杆计算

使用CAD按照1：1比例进行绘图，如图2-3所示吊装立面图。画出吊车的模型、设备就位情况、设备吊装时立面模型图。在抗杆高度处标注出抗杆距离。

2.4 建立吊装模型计算

建立如图2-4所示的吊装计算模型图，进行计算。

在图2-4中已知吊车参数：吊臂长度L、定滑轮偏心距E1、吊臂支撑轴偏心距E2、计算半径R、相当高度H。求任意位置x处吊臂高度Hx及计算净距C。根据图中已知的参数利用三角函数知识通过角度α、β、γ中间变量就可以得出任意位置处吊臂高度Hx及计算净距C。

3 几种方法的比较

利用吊车载荷曲线图进行计算，直观明了、易学简单、易于推广但是计算精度低只能进行粗略的计算，画线位置不能精确控制，容易出错。

利用吊车自带的模拟计算软件进行计算，计算精度高、吊装参数不仅包括吊臂净距还有吊装重量，吊车工况等信息但不带模拟软件的吊车无法进行计算。

CAD绘图法进行抗杆计算，由于采用1：1比例作图计算精度高、适用范围广能够对所有的吊车吊装进行计算但工作量大，在吊车频繁移动时每次都要进行画图计算。

建立吊装模型计算：计算精度高、适用范围广能够对所有的吊车吊装进行计算并且工作量较小。

4 结语

综合以上4种方法，工程实际中采用建立吊装模型计算的方法较好。为了克服此方法手工计算我公司自行开发了计算软件，如图4-1、4-2所示，选择吊车型号工况再输入相应的数据点击确定就可以得到计算结果。经过实际应用图2-4计算模型计算吊臂抗杆的方法高效、准确满足工程实际要求。

参考文献：

[1]大型设备吊装施工工艺标准.SH/T3515-2003.

[2]石油化工工程起重施工规范.SH/T3536-2002.