BZS模盒应用技术

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【摘要】某工程项目有地下室车库及停车楼预最大限度满足空间利用、节省材料、缩短工期、保障安全，施工前拟定了四种方案;

方案一：采用正常梁板框架结构，拟定梁高按700mm，板厚200，在有限高度内，空间利用率低。结构安全性好。

方案二：采用密肋梁结构形式，此方案由柱帽及密肋组成，由于肋梁数量多且窄，钢筋用量最大，且工期需求量大，面对紧张的工期，此方法不是最佳方案

方案三：bzs模盒盒底充当板底，此方案利用模盒质轻的原理，可以节省板底钢筋及混凝土的用量，运用模盒节省空间，节省工期且环保，但模盒作为板底，待拆模后模盒底部与肋梁底之间混凝土颜色不统一且产生印记，给后期装饰装修带来很大麻烦。

方案四：BZS模盒包裹于混凝土板内。

最后采用方案四，此方法解决了方案三中的弊病，带来了巨大的经济效益与社会效益，以下就本工程运用BZS模盒技术做解析。

关键字：BZS模盒、空心楼盖、绿色建材

中图分类号：TU756文献标识码： A

1 工程概况

宁波某工程应用模盒的单体工程为公寓酒店、购物中心地下室夹层、购物中心南、北停车楼楼面均采用高强复合薄壁模盒现浇砼空心楼盖，仅在柱间设框架梁及柱帽，所有柱跨内均无其它梁结构。其中北停车楼建筑面积为28588，建筑高度30.70m，南停车楼建筑面积为51033.5，建筑高度为30.52m。空心楼盖厚度分为370、460、500mm三种，模盒与模盒之间设置肋梁，截面尺寸有580mm*580mm、580mm*400mm、400mm*400mm。本工程模盒应用数量如下表：

模盒统计表

2 BZS模盒空腹楼板特点及施工难点

2.1 BZS模盒及模盒空腹楼板特点

（1）模盒的主要性能参数

石膏模盒的技术性能指标

（2）BZS模盒使用磷石膏或脱硫石膏制成，避免了磷石膏、脱硫石膏作为工业垃圾对环境的污染，也符合循环经济的基本国策，节能环保。

（3）BZS模盒为两片凹型板对合而成，其中空结构有助于隔音、保暖。隔音效果对本项目南、北停车楼较为实用，也体现了建筑节能的理念。

（4）模盒之间空隙相对密集的钢筋而言较大，且模盒方正，利于水电、暖通管线穿行，大大方便了施工。

（5）模盒质轻，且体积较大，减少了钢筋、混凝土用量，有效降低楼板自身荷载。

2.2 主要施工难点

（1）模盒间肋间间距很小，模盒底距板底为6cm，模盒底部钢筋较多，空间狭小，混凝土振捣难度大，普通混凝土粒径较大，极易因振捣不到位，易出现蜂窝、麻面等情况。

（2）模盒质轻，浇筑混凝土时易发生上浮。

（3）模盒排放完成后，浇筑混凝土时因为混凝土的流动、振捣棒的振动、板筋挤压不严等原因，易造成模盒发生位移。

（4）与传统混凝土浇筑相比，模盒混凝土对振捣方式要求更为严格，振捣方式不对或者振捣不及时更易造成质量问题。

3 施工方法和技术措施

3.1工艺流程

3.1.1测量放线及梁筋绑扎

测量放线梁、柱帽钢筋绑扎

3.1.2板下部钢筋绑扎及水电管线预埋安装

板下部钢筋绑扎及垫块设置预埋水电管线

3.1.3模盒安装及抗浮钢筋及板上部钢筋绑扎

模盒安装 抗浮钢筋及板上部绑扎

3.1.4混凝土浇筑

浇筑砼前浇水 浇筑混凝土

3.2 主要施工技术要点

（1）框架梁施工完成后，依照模板上已放好的控制线，将密肋梁等垫块设置在钢丝网下面。设置好以后在楼板模板上绑扎板底钢筋、密肋梁钢筋，在密肋梁形成的空心中安装模盒箱体， 安装完毕后绑扎模盒箱体上部钢筋。

（2）每块模盒箱体上部设置4根抗浮钢筋，抗浮钢筋与梁及肋梁下部钢筋绑扎牢固，上下板筋间用拉结筋拉结，并用三股14#铁丝拧成拉筋，防止模盒浇砼时位移及上浮，如下图：

肋间14#铁丝拉筋

（3）混凝土浇筑前必须浇水淋湿，以增加模盒自重，起到抗浮作用同时防止了模盒吸收混凝土中的水分，导致混凝土配合比发生变化。

（4）浇筑时应采用细石混凝土进行浇筑，混凝土塌落度控制180～210在范围内，确保混凝土流动顺畅，保证混凝土振捣密实，避免质量问题。

（5）混凝土卸料均匀，应防止堆积过高而损坏薄壁箱体，振捣混凝土时应采用直径为Φ30的振动棒，利用振动的作用范围，适当增加振捣频率和振捣位置，使混凝土挤进薄壁箱体底部，保证底部混凝土砂浆渗入到位和薄壁箱体底部的密实，严禁振动棒直接振动模盒箱体。

（6）模盒混凝土按照分层浇筑要求，采用跳肋浇筑方式，配合高效振捣，使混凝土流通顺畅，定型后无蜂窝、麻面现象。

4 质量控制主要事项

4.1模板安装

在模盒楼板模板安装时，应控制好模板拼缝，模板面平整度允许偏差值严格控制在±5mm以内，相邻板面高低差控制在2mm以内。根据《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011中“对跨度不小于4m的梁、板，其模板施工起拱高度宜为梁、板跨度的1/1000-3/1000，起拱不得减少构件截面高度”的要求起拱。在模板安装好以后及时将垃圾清理干净，刷好隔离剂，并放好控制线， 方便后续施工。

4.2 混凝土浇筑方式

浇筑采用的混凝土坍落度为200。浇筑时先浇筑墙柱混凝土，再浇筑梁、板混凝土。浇筑按照分层浇筑要求，第一次先浇筑板厚的1/3，沿模盒箱体边缘肋部进行；第二次再浇筑1/3，振捣在模盒箱体之间，且在第一次混凝土初凝前；第三次浇筑上部的1/3，保证混凝土表面平整、密实。

4.3 养护

模盒楼盖混凝土养护时间不少于7天，拆模时混凝土强度须达到设计强度的100%。

5 效果验证与施工效益总结

5.1 效果验证

根据现场已施工完成并且混凝土达到拆模条件的部位进行抽样统计，结果表明每个分项工程质量均合格，验收质量统计见下表。

抽检表

根据统计数据可看出，施工质量合格率均超过99.3%，达到预期效果。

5.2 效益总结

通过本次使用BSZ模盒混凝土，项目部不仅掌握了空腹符合楼板的施工技术，为企业积累了宝贵的施工经验，同时也为企业带来了巨大的经济效益和社会效益。下图为模盒空腹楼板和普通楼板对比图

模盒空腹板拆模后楼板底面没有用BZS模盒的楼板底面

5.2.1基于经济效益： BZS模盒空腔楼盖，工程综合造价比采用普通楼盖结构的建筑低10%，与一般的楼盖相比，工程费用大为降低；

在主体结构施工中，本工程以南停车楼为例分析，节省钢筋与模板用量，如下表：

通过对比图可看出，梁、模板的用量减少很多，结合市场价格大约可节省约103万元。

5.2.2基于方便施工：楼板一次现浇施工成型。模盒的使用，大大减少了模板的用量及裁损，缩短了工期。

5.2.3基于建筑品质：BZS模盒的隔热、保温、隔音效果优良，BZS模盒的封闭空腔技术能够减少热量的传递，使隔热、保温性达到显著提高，从而降低空调费用，经济效益尤为明显。同时密闭空腔技术也能，大大减少噪音传递，楼盖隔音可降低10分贝，南北停车楼汽车鸣笛隔音效果明显；

5.2.4基于防火安全：BZS模盒采用的石膏材料，耐火性能强，经检测达到不燃A1级，楼盖不会因为火灾丧失应力而导致结构破坏，防火等级大幅提高；

5.2.5基于抗震安全：采用密肋结构，受力科学，加上采用密肋梁结构体系结合BZS模盒技术运用之后的建筑物整体自重变轻，能更有效降低地震作用。

5.2.6基于空间利用：节约层高，提升净空。相对普通梁板结构，BZS模盒所依托的密肋空腔楼盖如果保持净高不变，每层层高可以降低300-700mm，人防部分可达到500-700mm，现在以南停车楼为例，地上10层，10层高度（从顶板算）：29.99m，基本层高2.88m，板厚460mm，若为正常楼板，按照29.99m这个高度，梁底至本层楼板面2.88m，主梁高按平均1.1m,却只能做8层，规模化的提高了土地利用水平；

通过模盒空腹板与框架板对比，可得出运用模盒板，同样的楼高，却可以节省出两层。

5.2.7基于装修设计：通过对比图可明显看出，楼板下放平整，无需考虑梁底位置，可随时任意改变隔墙位置，给业主改变使用功能留有二次设计的灵活空间，并且空间开阔，便于装潢。

5.2.8基于生态效能及环境保护：BZS模盒属于绿色建材，主要原料为磷石膏或脱硫石膏，避免了磷石膏、脱硫石膏作为工业垃圾对环境的污染，符合循环经济的基本国策。

5.2.9基于节能减排：BZS模盒的建筑品质具有优良的保温隔热性能，可降低能耗，可以降低混凝土、钢材等高能耗材料的使用量，达到间接节能减排效果。

通过对比分析我们发现，BSZ模盒混凝土在性能、安全、经济效益、节能环保等多个方面较传统混凝土有很大优势，为打造绿色建筑及节能工程奠好坚实的基础。

参考文献：

1、建筑工程质量检验评定标准、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001

2、《混凝土结构设计规范》GB50010-2001

3、《建筑抗震设计规范》GB50011-2010

4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

5、《高层建筑混凝土结构技术规程》JBJ302002

作者：

刘艳峰，中国建筑第二工程局有限公司（沪）

徐小军，中国建筑第二工程局有限公司（沪）

马歆雅，中国建筑第二工程局有限公司（沪）