加臭装置变压输出精度检测装置的研制及开发

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【摘要】加臭装置变压输出精度检测装置是一种能够检测加臭装置在压力变化的条件下，输出精度的检测设备，其采用人机界面，智能控制检测的全过程，测量准确可靠；调压范围宽，每个测量压力点恒压力，加压平稳，填补了检测加臭装置变压输出精度领域的空白。

【关键词】变压输出精度；加臭精度；人机界面

一、工作原理及生产设备分析

下面结合附图对本装置作进一步详述。

图1图1为本装置的结构示意图；其中：1-电器箱，2-触摸屏，3-压力传感器，4-上缸体，5-下缸体，6-加力柱18，7-工作台板，8-变频电机，9-座体，10-皮带，11-减速带轮，12-光栅，13-接近开关，14-蜗杆，15-蜗轮，16-丝杠，17-丝母，18-进气阀，19-进液阀，20-排液阀。

如图所示，本装置包括电器箱1、变频电机8、调压机构、传动机构，在电器箱1上设有触摸屏2，可实现人机界面的操控。电器箱1内装有控制机构，在电器箱1的底部设有压力传感器3，其下面与上缸体4固定。

调压机构包括减速带轮11、蜗杆14及蜗轮15，变频电机8的输出轴通过皮带10与减速带轮11相连接，蜗杆14安装在减速带轮11上，与其连动，在蜗杆14的一侧设有与其啮合传动的蜗轮15。在减速带轮11内侧的圆周表面上均布有四个金属头12。加载机构包括丝杠16、丝母17及加力柱6，丝杠16通过轴承、轴套固接在台板上，在台板上的一端还设有接近开关13，与减速带轮11相对。减速带轮11上的金属头每通过一次接近开关13，接近开关13就会发出一个脉冲信号。丝杠16的一端与蜗轮15相连，由蜗轮15驱动其转动；另一端插入加力柱内。在丝杠16上螺纹连接有丝母17，加力柱6由工作台板7穿过，通过轴套安装在工作台板7上，可上下移动。加力柱18的一端与丝母17相固接，另一端固接下缸体5。在下缸体5上设有撞块。工作台板7上固接有与控制机构连接的行程控制机构，接近开关13与压力传感器3分别与控制机构相连接。

控制机构包括可编程控制器、测力仪表、变频器及触摸屏，可编程控制器的输出端通过变频器与变频电机相连；可编程控制器的记数器接口接有接近开关；数字量输入接口接有上、下行程开关；压力传感器输出压力信号，并通过串行接口与可编程控制器相连，触摸屏通过串行接口接至可编程控制器。

二、实施方案及操作规程（如图1所示）

在下缸体5和上缸体4内加载压缩空气，由触摸屏2，输入加臭剂种类、密度、需要检测的各个压力值，触摸“自动”键，检测开始进行，变频电机8，通过皮带10带动减速带轮11转动。减速带轮11再驱动蜗杆14转动、进而驱动与其啮合的蜗轮15旋转。与蜗轮15连动的丝杠16在蜗轮15的带动下转动，推动加力柱18向上移动，并将速率传至丝杠16。带动下缸体5往复移动，缸体内压力保持恒定，维持到设定的检测时间长度，记录加臭装置在该压力时的实际输出量，第一个压力值测量完毕后，记录停止。加力柱18继续向上移动，使缸体内升压到第二个压力检测值时，停止上升下缸体5，重复前的面动作过程和记录，直至最后一个压力值的检测完毕后，停止设备运行，关闭加臭装置和进液阀21，开启排液阀22，放净检测液后关闭排液阀22。可编程控制器将记录下的各个压力值和实际输出量传回触摸屏2显示， 所测得的压力值和实际输出量、理论输出量通过计算得出检测误差。

如图1所示，通过触摸屏2操作的流程为：

开机后，在“密码键盘”上输入密码。密码正确可进入“主页”。在“主页”上点击“首页”进入“主菜单”，共有五个分支：

第一个分支为设定压力参数。进入页面后在“密码键盘”上输入密码，密码正确可进入“压力设定”页面。在“压力设定”页面可设定需检测的各个压力数值（最多50个），同时可设定每个压力下的检测时间长度，按“返回”键返回“主菜单”。

第二个分支为输入在各个压力值的检测时间长度内，加臭装置的理论输出量。在“主菜单”选择输出量即可进入“输出量”输入页面，即可输入与每个压力值相对应的理论输出量，若“输出量”页面没有输入需检测的时间长度值和理论输出量，或输入不完整或不正确，则不能进入下页。

第三个分支为测试运行。在“主菜单”选择测试运行可进入“测试运行”页面，测试后按返回键可返回到“主菜单”。

第四个分支为查看历史数据。在“主菜单”选择查询可进入到历史数据“查询”页面，可查询控制器记录的试验数据，供实验人员查找资料用。按返回后可返回到“主菜单”。

第五个分支为清除历史数据。在“主菜单”选择清空即可进入历史数据清除的“清空”页面，系统提示“是”或“否”清除全部历史数据，选择“是”系统即清除可编程控制器所记录的以往实验数据，然后返回“主菜单”；若选择“否”，则保留以往数据并返回“主菜单”。

三、结束语

本装置可用于检测加臭装置在不同压力条件下的输出精度，填补了检测加臭装置变压输出精度检验领域的空白，为加臭装置输出精度是否合格提供了保证。

参考文献：

[1]CJJ/T148-2010《燃气加臭技术规程》.住房和城乡建设部

[2]中华人民共和国国家标准GB5226.1——2008/《机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件》

[3]中华人民共和国国家标准GB/T2611——2007《试验机：通用技术要求》

[4]吴宗泽.机械设计师手册[M].北京：机械工业出版社，2002.1

[5]陈立德.机械设计基础[M].北京：高等教育出版社，2006

[6]成大先.机械设计手册[M].北京：化学工业出版社，1999