防范油田次生事故的防喷器

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【摘 要】 随着油田对安全生产的要求越来越高，液压防喷器成为油田钻井、修井作业及试油完井施工中必须配备的安全设施。防喷器的使用虽然预防了井喷事故的发生，但是由于误操作等因素的存在，容易造成次生事故。根据对防喷器及钻、修设备的原理及构造进行研究，通过安全装置，从根本上解决了此类事故的发生。

【关键词】 防喷器 联动装置 事故 防范

1 前言

防喷器是钻、修井中防止井喷事故必配的安全装备。长期以来，由于防喷器设计上的原因及人为因素，在关闭防喷器之后时常发生因误操作而造成提断钻杆、提倒井架等重大事故，给油田生产造成了重大损失。

液控气型防提安全装置实现了防喷器与钻修机绞车控制系统的联动，在防喷器关闭装态时，使钻修机的司钻操作系统产生联动作用，断开主滚筒气路，游动滑车不能上提，从而防止因误操作而造成安全事故发生。

2 工作原理

联动装置主要由自动和手动控制切换开关、防碰指示气压表、封闭压力表、开启压力表、主绞车气压表及液控信号阀、气动主控管、信号记忆阀、记忆梭阀、旋钮阀、联接管线、快接接头等组成。（如图1所示）。

（1）当防喷器的万能、全封闸板或剪切闸板封闭时，井筒内没有钻具或其他工具的存在，不会发生管具与防喷器闸板间的误操作，此时联动装置不起作用。

（2）在防喷器半封闸板关闭时，联动装置在关闭油压驱动下工作，自动给绞车防碰阀供气，使防碰阀工作，绞车刹车系统抱死，同时切断绞车离合器气源，使绞车无法挂合。

（3）防喷器半封闸板打开时，联动装置在开启油压驱动下工作，切断防碰阀的供气，防碰阀打开，绞车刹车系统松开，绞车可以旋转；同时恢复给绞车离合器供气，使绞车可以挂合。

（4）当防喷器半封闸板关闭，工艺要求活动钻具时，将自动和手动切换阀处于手动状态，联动装置切断对防碰阀的供气并恢复对绞车离合器的供气，使绞车处于工作状态。

（5）联动装置使用钻机或修井机的自带气源，与钻修机原有的控制气路为并联连接，互不影响。

（6）联动装置不会因为液压防喷器的液压管线出现松动、漏失等故障而受影响。

（7）主要技术参数：

1）气源压力 0.5～1.2Mpa

2）工作油压 4.5～21Mpa

3 安装技术要求

（1）安装该装置的钻机或者修井机要求能够提供清洁的气源。

（2）将原防碰天车主气路管线通过三通接到联动装置的主气路接口；将记忆梭阀的输入口与防碰天车气路输出口连接到一起；将记忆梭阀的输出口与防碰天车放气阀连接到一起（如图1所示）。

（3）各内部接口的连接启用前已经连接完毕，不需再连接。

（4）信号记忆阀通过专用的快速接头与半封闸板防喷器的进出油口连接（如图1所示）。

（5）连接完毕后，在远控台控制关闭半封闸板防喷器，并观察各仪表指示是否正常，绞车刹车装置应自动抱紧，否则进行检查整改。

（6）按下防碰天车放气阀手柄不松手，检查刹把能否抬起，松开防碰天车放气阀手柄，观看刹把是否快速自动下压。

（7）打开原关闭的半封闸板防喷器，检查刹把能否抬起。

4 注意事项

（1）防喷器半封闸板所封闭的钻杆尺寸必须与闸板胶芯的封闭能力尺寸一致。

（2）断气时刹把自动下压速度较快应注意安全，防止刹把伤人。

（3）调试本装置在停钻时进行，切不可在钻进或起下钻过程中调试，否则易发生事故。

5 结语

该装置已在多台多种类型设备上安装使用，经反复试验和现场使用证明，性能可靠、动作准确反应灵敏、操作简便，完全起到了防止因误操作而造成安全事故的发生，能满足安全生产需要。

参考文献：

[1]SY/T5053.1-2000防喷器及控制装置.防喷器.

[2]SY/T5053.2-2007钻井井口控制设备及分流设备控制系统规范.

[3]SY/T6160-2008防喷器的检查和维修.

[4]陆全龙，刘明皓.液压与气动.科学出版社.