锅炉常见故障维修措施及改造方案
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摘 要：一般的锅炉故障处理起来也较简单，检测和维修相对较容易。但由于锅炉故障具有延时性，从原发性故障到系统故障的发生和发展到形成，是一个渐变的过程，所以需要对影响因素综合考虑。首先对锅炉系统常见的故障进行分析，总结相关维修技术，然后设计改造方案。
关键词：锅炉；故障检测；维修；措施；改造方案
锅炉是一个由燃烧、汽水及烟风等不同的子系统所组成的复杂的多层次系统。每个子系统也可分成若干个次级的子系统及部件。并且各层次的子系统间相互关联，在使用中，只要有某个子系统发生异常或者失效，可能就会引起其它的子系统出现功能异常或者失效，严重者甚至会导致整个机组进入故障状态。而且原发性故障发展到系统级的故障是一系列发生、发展的由量变到质变的过程。锅炉通常是耐用产品，并且常见的故障处理也较为简单，升级和维修相对较容易。
1 锅炉的常见故障
1.1机械故障 机械故障主要表现为机械零件失效，主要有零件整体的断裂、残损变形、表面破坏或由于正常的工作条件破坏而引起的失效。正常条件下，断裂、变形、破坏的发生与时间成正比，机械故障的发生频率也和使用年限有关。供热初期机械故障发生概率较高，而当锅炉运行了一段时间后，发生故障的频率将会大幅降低，最后进入平稳状态。而一般在供热的末期，发生机械故障的频率会再次升高，这主要和设备管理者有关，只要管理者加强管理，思想上不松懈即可避免。
1.2振动故障 振动故障主要是由于机械振动而引起机械零件的失效，是一种特殊形式的零件失效。导致较大振动并造成破坏的主要原因，是由于设备的安装精度不高或者严重超出技术的允许范围。比如基础材料的松散、地脚的螺栓不正或者固定不牢或者电机和被拖动的设备定心不正等等。因此，针对此类故障，要在机电设备的安装、维修和保养等方面加以重视。
1.3锅炉设备自身缺陷 作为有机的一个系统，锅炉自身的先天性缺陷和故障间有密切的联系。比如锅炉的气密性差则必然会导致火床的燃烧出现异常，从而使煤无法燃尽，出渣量则会因此增加。这样不仅使炉排容易烧坏，也容易堵塞除渣机。从这个角度讲，在防治锅炉设备故障时，要从系统整体观点出发，对设备整体性和层次性进行综合认识和考虑。在维修的过程中，应该严格把握工艺标准及技术要求。
2 锅炉设备的维修措施
2.1定期检查 定期进行锅炉设备的检查是防止锅炉事故发生的首要措施。要通过定期检查，及时地掌握烟、汽、水等对锅炉侵蚀的情况，及时掌握温度的变化对锅炉所造成的损害，以确保锅炉安全运行。定期检查的重点是检查锅炉侵蚀情况、附件是否严密、仪表准确性、灵活性、受压部件的变形渗漏等。
2.2超水压试验 超水压试验是一种典型的检查锅炉安全状况的方式。当锅炉出现下列的情况时，就要进行超水压试验：锅炉已连续使用多年（一般是6年或以上）；锅炉移装或者经过了改装：锅炉受压的部件进行过更新或者挖补；经过了较大电焊修理；锅炉已经停运了一年以上；锅炉水冷壁管或沸水管更换的总数已经超过一半或以上。
2.3锅炉保养 锅炉保养分湿式与干式两种。但无论是哪种方式，都要在锅炉水垢及烟灰进行彻底清理干净之后再进行。湿式的保养方式适用于停用时间不超过一个月的锅炉。为了使锅炉的内壁形成一个碱性保护膜，则就要向炉内放入一些纯碱及火碱。若用干式保养，则先用微火把锅炉烘干，之后往锅筒内放进干燥剂，最后再把有可能进空气的一些孔洞和阀门等封好，以确保锅炉能始终处在干燥状态，不会因受潮而遭腐蚀。
2.4锅炉日常维护 在锅炉的运行期间，需要定期对燃料通过的滤器进行清理，保持每月至少一次。并且在锅炉的燃烧过程中，不能使设备水循环中断。要保证锅炉每7 d就进行排污一次，另外，循环系统要定期进行污水排放。
为保证锅炉系统正常的运行，要每个星期对锅炉的水系统采取排气处理。并且锅炉运行中要定期检查其水系统含气情况，要及时进行排气，防止发生“气堵”现象。当设备长期停用时，要采取有效的措施来避免锅炉房的空气循环。若冬天锅炉停用，要使设备内部余水完全排空，以防止水循环系统结冰。
锅炉的改造技术看似比较简单，而实际是一种复杂技术，有很多学问。它包括了锅炉的制造工艺、锅炉燃烧理论、热工理论、化学和热化学理论、流体力学理论、工程力学理论以及机械学等技术。改造锅炉目的既要进行节能考虑，又要能够符合环保要求。所以锅炉改造技术要比其制造工艺难得多。
根据实际情况，锅炉改造技术分四个档次：第一，低档次改造是由电磁阀或单板机的方式进行流量、压力及温度等的控制；第二，中档次的改造由单板机转向模块化发展，由荧光屏进行锅炉的水位和蒸汽压力及流量、温度等的控制；第三，高档次的改造除去控制以上参数之外，还要对煤量和风量及一氧化碳和二氧化碳的含量等进行显示，用电脑掌握控制工业锅炉使其安全经济的运行；第四，最高档次的改造要进行全自动的控制，对电站锅炉来说，除去要控制锅炉各机组的参数外，又要控制锅炉汽轮机的发电机组参数和输变电参数。由电脑系统指导锅炉机组和发电机组的安全运行。