博乐垦区机采棉推广应用探讨

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摘要 为促进博乐垦区机采棉技术的推广，分析博乐垦区机采棉推广中存在的问题，并提出今后的发展建议，以为垦区棉花机采工作的顺利开展提供指导。

关键词 机采棉；问题；发展对策；博乐垦区

中图分类号 S562 文献标识码 A 文章编号 1007-5739（2012）20-0076-02

机采棉技术是一项降低棉花生产成本和提高棉花综合效益最直接、最明显，且已越来越成熟的技术。推广机采棉是减轻职工劳动强度、提高职工收入的有效措施，是落实农业产业结构调整、改变落后生产方式和促进社会进步的具体体现。

1 垦区机采棉发展现状

博乐垦区是新疆重要的优质商品棉生产基地之一，而推广机采棉是参与棉花市场竞争的需要，是降低生产成本的有效手段。据初步统计，2011年博乐垦区机采棉种植面积达2.67万hm2。

通过生产实践，垦区已基本形成了一套棉花收获机械化技术系统。其主要构成有棉花化学脱叶催熟技术、机采棉高产栽培技术、机采棉清理加工技术、采棉机采收应用技术以及机采棉纺纱配棉技术等。其中，采棉机采收应用技术、采棉高产栽培技术比较成熟，其他几项技术尚需进一步提高。

通过机采、手采综合成本构成分析，机械采摘平均单产比人工采摘综合成本低0.020 5元/kg·籽棉，机械采摘最高单产比人工采摘综合成本低0.059 6元/kg·籽棉。机械采摘单产越高，综合成本费用越低。

2 垦区机采棉发展存在的问题

随着机采棉技术的大面积推广，个别植棉团场出现了一些问题，具体如下：一是棉花的机采配套栽培技术不够完善，如在种植适宜机采的品种、早晚熟品种的搭配、田间杂物的清理、脱叶剂的合理选择和适期喷洒等方面还不完善。二是采收期间各技术环节的合理调度、各相关部门的密切配合不合理[1]。三是采收不及时，棉花田间脱落，出现落地花，造成产量下降、品质降低。四是水分、杂质超标影响了籽棉的采收、仓储和加工。五是加工不及时，给籽棉仓储带来巨大压力，甚至产生籽棉霉变、品级降低、销售困难等一系列问题，并间接影响了采收进度。

3 垦区机采棉发展对策

针对生产中的实际情况，在机采棉技术的实施过程中，配套技术必须跟上。应当把对机采棉技术推广工作的认识，从单纯的机械采收技术，上升到从品种、田管、脱叶、采收、贮运、清理加工等一整套技术[2]。近年来，博乐垦区在机采棉的适宜品种选育、栽培种植、田间管理、脱叶催熟、残膜回收、机械采收、中转贮运、清理加工、棉花检验等各环节都培养了一批合格的管理和技术人员，并通过生产实践将配套的机采技术逐步完善和规范化。

4 配套栽培技术

在应用机采棉的过程中，对农艺栽培提出以下要求：一是提高棉花质量；二是促进采棉机作业效率的提高；三是使棉花产量稳定增长。

（1）种植机采棉的土地，除要求防风沙条件好、土质均匀、盐碱小、肥力适中、地势平坦、便于灌溉外，条田面积最好在33.3 hm2以上，长度在600～1 000 m[3-4]。

（2）品种选择。由于机采棉是机械作业，因而适宜的品种与手采棉品种有所不同。应选择具有以下特点的优良品种：①早熟。可以减少因喷施脱叶剂造成的产量损失，提高棉花品质，实现早收获、早轧花；提高采净率，减少清地劳动力。②纤维较长（≥30 mm），纤维断裂比强大（一级≥30，二、三级≥28）。③衣分高（≥39%）。④成熟期一致。提高一次性采净率，减少清地劳动强度。⑤吐絮畅，不夹壳，含絮力适中。吐絮畅，不夹壳，可减少挂枝棉和遗留棉；含絮力适中可减少撞落棉和落地棉，提高采净率。⑥株型较紧凑，最好是筒型。棉枝相对较少，可减少撞落棉和挂枝棉；减少同一高度的棉花数量，实现棉花在棉株上分布均匀，提高采净率。⑦抗倒伏。棉花倒伏将造成产量损失，抗倒伏能力强的品种，可减少扶禾器对棉株的碰撞，降低撞落棉。⑧始果结较高。要求棉朵离地高度>20 cm，可以在提高采净率的同时减少含杂率。

（3）品种搭配。早、晚熟品种种植面积合理配比，延长采收期，减小采收、仓储、加工环节的压力。

（4）种植纤维品质较高的品种，抵消棉花机采后对纤维品质的影响。机采棉同人工采摘比较具有以下优点：棉花采摘管理相对容易，产量较高，降低了异性纤维的含量，运输便捷；但机采棉籽棉的加工流程比人工采摘长，且含杂率相对较高；原棉短绒率高，各类疵点数量多，整齐度和成熟度差，强力低[5]。总之，机采棉花加工后，由于受工艺流程长的影响，原棉的主要物理指标出现下降。因此，今后机采棉应着手解决该问题。如纤维长度指标，机采棉较手采棉减小1 mm左右。

（5）及时清理田间的杂草、残膜等杂物，减少产品中的杂质混入量，和对采收、加工工序的影响。由于残膜质地轻薄、透明，发生磨擦时易产生静电等原因，在棉花采摘时容易融化粘附在高温的摘锭上，在清理加工时很难将残膜清理出去，造成机采棉皮棉中含有残膜碎片，从而降低皮棉的质量。机采棉田中的长条、碎块残膜常和棉纤维一起被采棉机拾起，窄条和块状的残膜极易堵塞采摘头的输棉道，影响采收工效。另外，清花设备难以清除混入籽棉的残膜，这使机收皮棉品质降低。研究表明，国内机采棉在杂质、棉结、短纤维率、纤维长度等方面与进口机采棉情况相近，但在原棉内残膜量方面问题突出，是影响国内机采皮棉质量的关键因子。

（6）脱叶剂的合理选择和适期喷洒。脱叶剂的合理选择和使用不仅能够减小机采对棉花产量和品质的影响，而且可以适当减小后期采收和加工的压力。

喷施脱叶剂的要求：一是喷施时间。①9月7—15日（正常年份9月10日开始喷施）。可根据品种特性及气候条件适当调整。②日平均温度18 ℃以上（日最低温度≥14 ℃）。③棉花吐絮率40%以上（通常

5 合理调度

合理调整采收、运输、加工等各环节进度，减少人为因素造成的产品损失。2005年以来，垦区机采棉的装备结构、技术水平显著提高。国产宽幅高地隙喷雾机、棉模压制、转运车、自卸籽棉运输车及棉模（垛）机械化喂入装置在垦区部分团场推广应用，形成了棉花地面机械喷施脱叶剂、飞机喷施地面人工补充作业相配套的棉花脱叶催熟作业模式；在采收环节，采棉机采收、自卸籽棉运输配套为主的采收模式[7]。垦区棉花加工业也从传统加工业向现代机采棉清理加工业过渡。

大量机械装备的应用，极大地减小了劳动力因素的制约，提高了劳动生产率。但随着采收、加工环节的增加，协调调度工作的压力不断增大。一旦某一环节出现问题，将会不同程度地影响作业流程中相关环节工作的进行。因此，高素质的管理团队至关重要。

6 质量把关

严格控制产品的水分和含杂率等指标。应做到田间采收、入库检测等环节层层把关，坚决杜绝不合格产品混入。切实改革棉花质量检验体制，在棉花条码包包检验的条件下，重点进行异性纤维、残膜等的清理，在现有工艺中增加籽（皮）棉水分调控工艺设备等，从而使棉花清理加工质量得到提高[8]。

7 设备调整

棉花采收前做好采收、加工设备的检修，做到不出或少出问题。作业过程中，做好设备的日常维护、保养。随着各种先进的机械设备的大量应用于棉花生产，对专业化的操作、维修人员的数量和素质需求不断增加。垦区领导及相关部门经过多方努力，采用“走出去，引进来的策略”已初步建立起了配套的高科技人才队伍，以确保棉花机采工作的顺利进行，并严格做好棉花采收期间的资金及技术保障工作。

8 参考文献

[1] 王爱华.新疆兵团农五师机采棉与手采棉经济效益对比[EB/OL].[2012-07-28].http：///nxtwebfreamwork/html/0/53767.htm.

[2] 曹世强，伊明，马月虹.提高机采棉经济效益综合技术[J].新疆农机化，2002（6）：42-45.

[3] 周亚立，梅健，刘向新.论影响机采棉技术推广的原因和对策[J].新疆农机化，2004（4）：44-45.

[4] 魏星，陈芳.浅谈影响机采棉产量的几个因素[J].新疆农机化，2008（1）：43，49.

[5] 陈更新.浅议机采棉技术推广工作[J].新疆农机化，2006（6）：19-20.

[6] 韦全生.兵团机采棉的推广及配套技术[J].中国棉花，2006（12）：26.

[7] 熊伟，周献珠，张野.机采棉的特点及对成纱质量的影响[J].棉纺织技术，2005（7）：55-56.

[8] 李成松，王丽红，坎杂，等.加快残膜回收提高机采棉质量[J].中国棉花，2006（1）：2-3.