钻孔灌注桩在醴陵特大桥中的应用
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摘要：本文介绍了湖南醴陵特大桥工程中钻孔灌注桩的应用，详细描述了钻孔灌注桩在陆地和水下施工的工艺流程和质量控制，对类似工程有借鉴意义。
关键词：钻孔灌注桩；成孔；灌注混凝土
中图分类号：K928.78 文献标识码：A
一、引言
混凝土桩根据施工方法的不同可分为灌注桩和预制桩两大类。和预制桩相比，灌注桩的桩长可长可短，持力层可深可浅，几乎不受地质条件的影响；灌注桩具有承载力高、造价低、施工时对周围环境影响小等优点。因此，灌注桩在我国桩基工程中已经占据了主导地位。本文就桥梁工程中钻孔灌注桩的施工进行描述，详细介绍了钻孔灌注桩在陆地和水下的施工工艺、质量控制。
二、工程概况
（一）工程简介
本工程地处湖南省醴陵市的东富、黄沙、王仙三个乡镇，自东向西地形地貌可划分为丘陵低山、河流及其冲积阶地两种地貌单元。沿线地势起伏，总体上呈丘陵低山地貌；丘陵低山区大多相对高差不大，一般
本工程要求标准化施工，对环境保护要求较高，技术含量高、施工难度大，主要重、难点有：水中墩桩基、承台施工，连续梁主跨悬灌施工，边跨现浇段施工，合拢段施工等等。 根据合同工期及设计技术要求，施工采用平行作业方法，多个工作面同时施工。为保证工程按照施工计划顺利施工，现场组织安排和施工过程管理控制工作显得尤为重要。
（二）醴陵特大桥特点
1、上部结构。桥梁上部结构主要采用24m、32m预应力砼简支箱梁孔跨，特殊跨越路段采用1-(48+80+80+48)m、1-(60+100+60)m、1-(60+100+60)m、1-(40+72+40)连续梁进行跨孔。
2、下部结构。桥梁基础采用钻孔灌注桩基础，主要类型有φ1000、φ1500、φ2000等桩径，桥梁墩身形式采用圆端形实体墩及空心墩，跨越江河采用圆端形实体墩，桥台采用矩形空心桥台。
三、桩基施工
（一）桩基施工方案
根据醴陵特大桥和萍水特大桥的地质情况和现场施工条件，钻孔灌注桩采用冲击钻机和旋挖钻机成孔，泥浆护壁，换浆法结合滤砂器清孔，吊车下放钢筋笼，导管法灌注水下混凝土。位于陆地上的桩基，平整场地后直接钻进。位于水中的桩基，当水深在2m以下时，先进行草袋围堰筑岛；当水深在2m以上时，先搭设水上施工平台作为钻孔桩施工平台，再进行钢板桩围堰承台施工。
（二）桩基施工
1、施工准备
进行水文、地质调查、制定施工方案、测量定位放样；桩基施工图纸会审；桩基施工组织设计；主要施工机械及其配套设备的技术性能资料；水泥、砂、石、钢筋等原材料及其制品的质检报告；有关荷载、施工工艺的试验参考资料。若是水中施工，则需要设置草袋围堰、搭设水上施工平台和便桥等工作
2、施工工艺及质量控制
（1）施工工艺。
（2）质量控制。
a．成孔质量控制。
开孔时，应低锤密击，当表土为淤泥、细砂等软弱土层时，可加黏土块夹小片石反复冲击造壁，孔内泥浆面应保持稳定；进入基岩后，应采用大冲程、低频率冲击，当发现成孔偏移时，应回填片石至偏孔上方300～500mm处，然后重新冲孔；当遇到孤石时，可预爆或采用高低冲程交替冲击，将大孤石击碎或挤入孔壁；应采取有效的技术措施防止扰动孔壁、塌孔、扩孔、卡钻和掉钻及泥浆流失等事故；每钻进4～5m应验孔一次，在更换钻头前或容易缩孔处，均应验孔；进入基岩后，非桩端持力层每钻进300～500mm和桩端持力层每钻进100～300m时，应清孔取样一次，并应做记录；钻孔达到设计深度，灌注混凝土之前，孔底沉渣厚度指标应符合下列规定：对端承型桩，不应大于50mm；对摩擦型桩，不应大于100mm；对抗拔、抗水平力桩，不应大于200mm。
b. 灌注水下混凝土的质量控制。
开始灌注混凝土时，导管底部至孔底的距离宜为300～500mm；应有足够的混凝土储备量，导管一次埋入混凝土灌注面以下不应少于0.8m；导管埋入混凝土深度宜为2～6m；严禁将导管提出混凝土灌注面，并应控制提拔导管速度，应有专人测量导管埋深及管内外混凝土灌注面的高差，填写水下混凝土灌注记录；灌注水下混凝土必须连续施工，每根桩的灌注时间应按初盘混凝土的初凝时间控制，对灌注过程中的故障应记录备案；应控制最后一次灌注量，超灌高度宜为0.8～1.0m，凿除泛浆后必须保证暴露的桩顶混凝土强度达到设计等级。
四、结束语
本文重点介绍了钻孔灌注桩在湖南醴陵特大桥的应用情况，明确了陆地和水下作业时钻孔灌注桩的施工工艺和质量控制的重要性。本工程施工经验可为类似工程参考。
参考文献：
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