论供暖运行测试在节能工作中的应用
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【摘要】供暖运行测试工作是对供暖系统的一次”体检”，通过测试，不仅可以掌握设备运行的第一手资料，为设备改造提供依据和参考，同时也可发现供暖系统中的问题和不足并及时进行整改，在保证系统安全稳定运行的同时，不断挖掘节能潜力，提高经济效益。
【关键词】测试 设备改造 节能
中图分类号： TE08 文献标识码： A
从2002年我单位成立了运行测试小组，对所属各锅炉房及换热站的运行情况进行测试，形成测试报告后存档。多年来通过测试，掌握了各锅炉房和换热站的第一手运行数据，及时发现运行中存在的问题和不足，不仅促进了各班组向科学化管理迈进的进程，而且为各项节能改造工程、锅炉房煤改气工程的开展提供了参考和决策的依据。
一、测试的主要工作内容：
1．核对主要设备的参数，绘制系统水循环参数测定图，检查系统运行状态等。
2．检测主要设备的运行参数：
检测锅炉的运行参数。如循环水量、供回水温度、供回水压力、供热量，负荷率、累计供热量、排烟温度、烟气侧及水侧的阻力、过量空气系数，核定正平衡效率。
检测循环泵的运行参数：如流量、扬程、运行电流，有效功率及水泵电功率，测算循环泵的运行效率。
检测鼓、引风机的运行数据：如运行电流、开度、全压等，有条件时还可检测风量，测算出风机的运行功率和效率。
检测锅炉房一次水侧外网运行数据：如外网流量、阻力、供回水温度、系统日补水量等，从而核算出锅炉房总的供热量、平均每平米循环水量、平均每平米耗热量。
一次水系统外网流量调节：依据各换热站的供暖面积、采暖建筑类别及节能情况以及与锅炉房的相对位置确定一次水总流量在各换热站间的分配比率，减少一次水系统的水平失调现象。
二次水系统外网流量调节：依据的各采暖建筑的供暖面积、类别及节能情况以及与换热站的相对位置确定二次水总流量在各分支管线及各进户进间的分配比率，减少二次水系统的水平失调现象。
检测换热站内板式换热机组的运行参数：如一、二次水侧的流量、压力、温度等，计算出板式换热器一、二次水侧的运行阻力和总供热量，板式换热器的换热效率及传热系数等。
检测换热站二次水侧外网运行数据：如外网流量、阻力、供回水温度、系统补水量等，从而核算出换热站的总供热量、平均每平米循环水量、平均每平米耗热量，估算室内供暖温度等。
3．针对测试情况，查找系统中存在的问题，提出改进措施或设备改造的建议。
二、节能工作，以供暖测试工作为切入点，主要从以下方面来展开：
1、为节能改造工程及锅炉房煤改气工程的设计提供参考数据。
如随着翠林锅炉房外接供暖面积的不断增长，锅炉房总容量已不适应发展要求，2005年10月对翠林锅炉房3号炉及4号炉进行增容改造。结合历年测试情况，以及因选用优质烟煤改善了着火条件等因素，决定取消空气预热器，增加省煤器受热面面积，将锅炉出力由14MW增容至21MW。从测试报告上看锅炉水侧阻力较高，进出水压差高达0.12MPa。因此决定更新省煤器并改原两级省煤器的串联进水方式为并联进水，将锅炉阻力降到了0.04MPa以下。改造前锅炉经常处于超负荷运行状态，排烟温度较高，锅炉的各项热损失均较高，改造后在相同负荷下排烟温度由177℃降低到133℃，锅炉运行效率提高了3%左右。
2007年，为实现环保要求，我所起动了海户西里锅炉房、西宏苑小区锅炉房等7处锅炉房的煤改气工程，而这些锅炉房历年的测试记录给主要设备的选型提供了可靠的依据。
2. 通过运行测试，了解供暖系统实际运行的状况，发现并改造更新不相匹配的设备。
如翠林小区锅炉房1号换热站，供暖面积为13万m2，原选用4台G125-40-22NY型屏蔽电泵作循环泵，流量为125m3/h，扬程为40米，功率为22KW。实际运行中并联运行两台循环泵，经2002年测试，两台泵总的流量为419m3/h，两台泵运行总功率为50KW，运行效率仅为32.6%。据此更新了一台SB-ZL200-150-300型循环泵，铭牌流量为400m3/h，扬程为25m，实际测试流量为375m3/h，扬程为22m，运行电流为51.4A，水泵电功率为28.8KW，泵运行效率达到了78%，耗用电功率降低了21.2KW，一个供暖期节电6.6万度。
3. 通过设备改造，降低系统阻力，进而实现节能的目标。
经2003年测试翠林锅炉房3号换热站低区板式换热器二次水侧阻力达到0.1MPa，高区板式换热器二次侧阻力达到0.08MPa；开阳里六区站板式换热器二次阻力达0.07MPa，开阳里三区多层及开阳里七区换热站板式换热器二次阻力达到0.1MPa，均属高耗能设备。经测算对上述板式换热器分别进行了增加换热片或更新处理，将二次侧阻力全部降到0.05MPa以下。
改造后开阳里六区站及七区站由并联运行两台循环泵，改为运行一台循环泵，分别节省电功率41.6KW和44.7KW；翠林3号站高、低区按实际水力工况各更新了一台高效循环泵，分别节省电功率7.9KW和5.1KW；开阳里三区多层按实际水力工况更新了一台高效循环泵节省电功率7.1KW。通过上述改造共节省电功率106.4KW，每个采暖期节电33.2万度。
另外翠林锅炉房3、4号炉进行了省煤器改造后，锅炉的水循环阻力大大降低，运行原循环泵时，出口阀门无法完全打开，水泵出口因节流浪费了大量的电能。2007年将原并联运行的两台55KW循环泵更新为一台75KW水泵。经测试总流量由上年度的816m3/h增加到919m3/h。在供暖面积由原来的100万m2，增加到115万m2的情况下，循环泵运行电流由上年的198A降至125A，全冬节电14万度。
4. 通过测试及时发现设计及施工改造时存在的缺陷和不足，提出解决的办法。
测试时发现翠林锅炉房1号补水泵铭牌标示的配带功率与实际配用的电机功率不符，标示功率为11KW，而两台配用的电机功率分别为15KW和7.5KW，致使在使用7.5KW泵时，电机经常因过载烧毁，而使用15KW补水泵时又会造成电能的浪费。因此配合补水泵的变频改造，更新一台3KW的立式补水泵，在保证系统安全运行的前提下，节约了电能。
5. 在测试过程中，依据设备实际运行情况向班组提出节能建议。
测试过程中发现系统回水上的超压泄放水大多均排入污水管网，因此建议班组将其回收入软化水箱重新利用。另外在对直供系统，发现备用锅炉的冷态过水量过大，在保证外网总循环水量的前提下，向班组提出关闭或关小部分备用炉的进水，这样不仅减少了循环泵的电耗，更主要的是可消除或降低备用炉的散热热损失。
6. 发现设备故障或错误的操作并及时做出处理
如2004年12月31日在对翠林锅炉房进行测试时发现锅炉一次水日补水量达22m3，远大于上年度测试时的5m3，立即通知维修班组查找漏点，避免了停暖事故的发生。
7. 通过测试，规范计量装置、仪表的安装位置并粗验其检测的准确性。测试过程中，发现系统中测量仪表漏装或误装及仪表示值错误等问题，及时联系相关部门进行处理。
近年来我单位坚持开展供暖测试工作，并利用供暖测试工作推进节能工作的发展，起到了很好的效果。今后我们将一如既往地将这项工作开展下去，并努力丰富各种新的测试方法和设备，将供暖测试和节能工作更加紧密地结合在一起，为节能工作的开展挖掘新的动力和源泉。