水工混凝土缺陷的主要原因与预防基本措施
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摘要：水工混凝土常年经受着自然环境的考验，基础约束、气温变化、气候骤变、水质污染、酸碱腐蚀、泥沙冲磨、相邻混凝土块体制约等都会使它产生缺陷。但外因是通过内因引起作用的，如果混凝土品质优良、抗御外来侵扰的能力很强，那么出现缺陷的机率就会大大降低。反之，若混凝土质量有问题，本身存在薄弱环节，那么在自然力作用下就容易形成缺陷。
Abstract: the hydraulic concrete perennial experiencing the test of the natural environment, and the basic constraint, the temperature change, rapid climate change, water pollution, acid and alkali corrosion, sediment erosion and grinding, the neighboring concrete block system about, etc, will be make it produces defects. But external cause is through the internal cause of action, if concrete quality, resist the foreign firm ability, then the probability of flaw there will be greatly reduced. Conversely, if the concrete quality has a problem, itself has a weak link, then in under the action of forces is easy to form defects.
Keywords: concrete defect, the main reason, the preventive measures.
中图分类号：TU398+.5 文献标识码：A 文章编号：
人们在修建水工混凝土建筑物的长期实践中，为了最大限度地消除混凝土缺陷，积累了一系列行之有效的预防措施及经验。
一．混凝土缺陷的主要原因
（一）设计方面
因设计造成水工混凝土缺陷的原因很多，常见的有设计方案选择不当、设计因素考虑不周、数据引用不准、计算出现错误等。
设计方面的原因如下：1.结构形式选择不当。2.设计尺寸选择不当3.受力因素考虑不周4.环境因素考虑不周5.设计计算出现错误6.更改设计考虑不周。
（二）施工方面
施工是造成水工混凝土质量问题的最重要原因，常见的有 施工过程中在衡量、拌和、运输、平仓、振捣、养护和表面保护等环节上，未能认真操作，出现失误和差错，都可能成为混凝土缺陷的直接原因。
（三）运行管理方面
运行管理方面的原因主要包括运行操作不善，对危害建筑物安全的环境未予重视、对建筑物或辅助设施的维修不及时等。运行管理不当而造成水工混凝土缺陷的情况不多，而且大都和设计施工有密切的联系。
这些措施，涉及设计、施工、运行等各个环节，归纳起来基本上可分为以下几个方面
（一）合理选用原材料
合理选择混凝土的原材料及其配合比，能有效地改善混凝土的热血性能和力学性能，提高混凝土容重和密实性，是预防混凝土缺陷的基础。
水泥的选用不仅强度指标要符合要求，而且品种要符合耐久性要求，如大体积混凝土，要选用低热水泥；在有硫酸盐侵蚀的工程，要选用看硫酸盐水泥。
骨料的岩性对混凝土的热膨胀系数起着决定作用，为了降低温度应力，在条件允许下，应尽量选用热膨胀系数小的骨料，如石灰岩、玄武岩等。
在混凝土中掺用优质外加剂（如引气剂）并保证合理的含气量和严格控制水灰比，是提高混凝土的抗冻性和抗渗性行之有效的措施。为防止裂缝，掺用氧化镁等微膨胀原料，促使混凝土微膨胀，已被实践证明相当有效。因此合理采用外加剂、掺合料对防止混凝土缺陷也是有用的。除了原材料的种类和特性外，材料的配合比也是影响缺陷的重要内容。优秀的配合比能提高混凝土的性能，增强抗缺陷的能力。
（二）优化结构形式
混凝土结构形成对建筑物的应力状态有很大的影响，过流面的形状对气蚀形成起重要的作用，采用合理的结构形式将为预防和减轻混凝土缺陷提供有利的内在条件。例如：为了减小应力集中，应尽量控制结构中孔洞的数量和控制断面的突变，采用合理的形状；为了减少暴露面，宜优先选用体重力坝、拱坝等坝型。我国混凝土坝的实践证明，合理的坝型和结构形式能有效地减小裂缝的发生的机率。
（三）严格控制浇筑质量
混凝土的质量优劣是混凝土产生缺陷与否的关键，加强混凝土全面质量管理，保证混凝土质量达到设计要求，是防止或最大限度地消除缺陷的最重要措施。尤其是搞好混凝土施工期间的质量控制，更是关键之关键。
混凝土施工质量控制与管理应该贯穿于混凝土浇筑的全过程，包括原材料配备、拌和、运输、入仓、平仓、振捣、养护及立模拆模等。每一个环节、每一道工序都必须注意做到精心施工，一丝不苟。往往有些工程很注重混凝土原材料本身的品质，注重配合比设计，但在施工的某些环节上却未能严格控制、以致造成混凝土质量低劣，其结果或者是直接造成缺陷，如架空、低强等，或者导致发生裂缝、渗漏等。
在质检过程中，一旦发现问题，要立刻引起高度重视，一方面分析原因，找出症结所在，采取措施，防止重复出现同样的质量问题，一方面对缺陷及时处理，把缺陷消灭在萌芽之中，不使其发展扩大，控制和减少缺陷造成的危害。
（四）采用先进技术
在加强混凝土质量控制的同时，积极推广应用新技术、新材料、新工艺，是提高混凝土质量、最大限度地避免混凝土缺陷的重要一环。科学技术发展日新月异，科技成果层出不穷，这些都为提高混凝土工程的技术水平创造了条件。水工混凝土设计、施工、运行各方面、各部门都有责任积极推广应用先进技术来预防缺陷。
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