如何降低仓储成本

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摘要：仓储是很多企业生产经营过程中必不可少的环节。如何进行仓储成本管理、不断降低仓储成本是这些企业面临的问题。本文从实物管理、系统管理、成本管理、动态管理等角度就如何降低仓储成本提出了一套方法。

关键词：降低 仓储成本 方法

为了满足企业的生产经营需要，很多企业利用仓库存储一定数量的物资。仓库存储哪些物资、每种物资存储数量多少、存储时间要多长等等这些问题一直成为仓储管理的主要课题。而对于物资来讲，仓储是没有生产加工过程的，是没有附加值的，从而很多人认为仓储过程本身并不创造价值。但本文认为，虽然仓储不创造价值，但仓储管理的科学性注定了仓储可以为企业尽可能的节约成本。从而使企业效益最大化。

一、 仓储成本包括哪些方面

仓储成本主要包括为订货成本、物资的资金占用、出入库效率成本等。订货成本是指物资从供应商处采购回企业所发生的运输、搬运、保险等成本。物资的资金占用成本是指物资在库期间，所对应的资金是不流动的，从而对企业的资金流通造成一定的影响而带来的成本。出入库效率成本是指因为物资物理位置不同，而导致的在生产经营过程中为移动物资而付出的成本。

二、 实现降低仓储成本的方法

（一） 实物管理

仓储的实物管理是做好成本管理的基础，主要分为仓库规划、实物摆放、标识系统、物资维护等方面。

1、仓库规划

（1）仓库选址

仓库选址一般有如下几个要求：一是运输方便，一般要选在离主要道路较近的位置建设仓库，并且所经的道路要宽敞、转弯较少，这样有利于各类物资的运输。二是场地要水平，有利于物资装卸摆放方便。三是要距离所服务的车间部门距离较近，最好处于各车间部门的中间位置，这样能够以最短的距离辐射到周边的车间部门。四是要具有一定的前瞻性，能够适应未来一段时间的生产经营发展需要。

（2）仓库内规划

一是要对所需存储的物资进行统计，确定物资的种类、每种物资的存储条件、结合生产计划统计需存储的数量等，这样有利于确定每类物资所占用仓库的空间大小。

二是对体积大、重量重的物资尽量规划到离出入口较近的位置，这样有利于运输及搬运。

三是仓库内的道路宽度要适当，太宽会挤占仓库内有限空间，太窄又不利于搬运。尤其是一些大件物资，要考虑机械搬运时所需要的。如果仓库是利用已存在的厂房改造而成，则需充分考虑库内的门、窗、光、柱、灯等因素，根据各类物资的存储条件和所需要空间，较合理的规划各类物资的摆放地点。例如：仓库大门较窄，车辆无法进入，一般用于存放小件物资。相反如仓库大门较宽敞，货车、叉车可进入库内，则可存放大批量物资或大型物资，并可利用卡车直接运进库内或叉车装卸。

2、实物摆放

（1）货架

为了与仓库内部环境匹配，并节约成本，货架一般要自行制作。货架的层数与库房高度结合考虑，长度不要过长，以2-3米为宜。

（2）货位号设计

货位号是直接定位各类物资存放地点的“地址”，可以让我们在短时间内找到物资所在地点。我们要对仓库内的区块、货架上的货位按一定规则编号，即货位号。以下给出一组货位号的例子。货位号由7组、每组2位数字、共有14位数字组成。从前到后每组数字的含义是（子）公司号、仓库号、区位号、架号、层号、位号、子位号。

例：货位号：05 02 01 02 03 04 01，含义为：05号子公司的02号仓库中01区位02货架03层04货位01子货位

（二）系统管理

1、标识系统

对仓库内的区域、道路、货架都要漆成不同颜色，用以标识不同的区块和功能。在仓库的明显位置上帖上标签，标明仓库号；在区位上标明区位号；在货架上标明货架号；在每一层标明层号；在货位及子货位上标明货位号及子货位号；在货位上要粘贴标识卡，上面要记载物资的名称、规格型号、数量等关键信息，甚至领用记录等。

2、电子系统应用

利用电子系统在各类物资的入库记录上直接标明其存放的货位号。这样有利于快速出库及物资盘点工作。

（三）成本管理

对于仓储的成本管理，我们会从采购（采购周期、安全库存、经济采购批量、最小采购批量等）、保管、出库等方面讨论。

1、 采购

（1） 采购周期

是指采购该批物资所需的时间。采购周期对于加强仓储成本管理具有重要的基础意义。

（2） 安全库存

是指在采购周期内，生产经营耗用的物资数量。当该类物资的存量跌到安全库存量时，采购部门应立即进行采购，以免影响生产经营。

（3） 经济采购批量

Q* =SQRT（2D*A/H）

Q*-- 经济订货批量 D -- 商品年需求量 A -- 每次订货成本 H -- 单位商品年保管费用

（4） 最小采购批量

有些物资对最小包装是有限制的，所以在采购时，一次采购只能超过最小包装的量。

（5） 以上几项要结合生产经营情况，综合运用，计算出适合本企业的安全库存，并于库存量到达安全库存后，立即启动采购程序。

（6） 在物资采购到企业后，仓储部门要对物资进行验收，并立即根据物资的特点，按照物资分类和仓库的区位划分进行分类分位摆放。同时在仓储管理系统中录入价值、数量、规格型号、生产厂家、存储货位、保质期、存储环境要求等信息。

2、 保管

（1） ABC管理方法

ABC管理法是对仓储物资按其价值大小来进行分级分类管理的方法。对于价值高的物资要重点管理，对价值较高的物资要进行次重管理，对于价值较低的物资进行一般管理。

（2） 物资的保养维护

对物资的保养维护要注意温度、湿度、防锈、防霉、防虫等方面，不要因为存储环境问题造成物资变质、变性和损失。

温度要注意仓储物资对温度的要求，采取单独区块进行温度调节，满足仓储要求。有些物资对湿度有特殊要求，要采取对应措施，如对在干燥环境下存储的物资，需要定期排湿。需要防锈的物资要打上专用油，防止生锈。防霉防虫等也要进行相应的药品处理。

要建立物资的定期保养维护和检查制度，要责任到人、标准到位，并且要留下工作记录，以备后期进行跟踪检查。仓储部门要按照检查制度，对物资维护保养的状况进行检查。

3、 出库

按以上方法对仓库进行区位规划后，可做到“即时出库”，即在电子系统上找到要领用的物资后，同时就可以直接定位实物所处的位置。在根据不同物资的特点进行仓库区位规划后，也有利于各种物资在搬运、运输方面的出入库工作，实现即时出库，极大提高了效率，降低了出库管理成本。

（四）动态管理

根据企业发展战略及不同阶段的目标，对仓储管理也应做适度的调整，比如各种物资所占用空间的大小、摆放位置、堆码方式等等，都可以做出调整，以适应生产经营的需要。

三、 结束语

经过以上措施对仓储进行管理后，企业会不断地探索仓储最佳存储量，总体趋于降低仓储物资数量，减少资金占用，加快了存货周转率，从而为企业降低了成本，使企业的效益最大化。

参考文献：

[1] 《仓储管理》 王文信 厦门大学出版社 （2006-09出版）

[2] 《物流企业仓储管理与实务》 真虹、 张捷姝 中国物资出版社 （2007-07出版）

[3] 《仓储部规范化管理工具箱（第2版）》邹晓春 人民邮电出版社 （2010-01出版）

[4] 《现代仓储管理》 白世贞、 刘莉 科学出版社 （2010-06出版）