小套管内大修打捞技术与应用

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摘要 在实际的油气井开发中，小套管内作业的工作量以及工作难度也在不断提升，针对复杂井况中，提高其打捞工艺技术也显得非常重要；并且在修井工艺中，由于受到套管的限制，因此小套管内大修工艺技术也在石油工程中非常重要。以下就来探讨小套管内大修打捞技术与应用。

关键字 小套管；石油工程；大修打捞技术

中图分类号 TE3 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2014）112-0200-02

0 引言

在石油工程中，会出现因为油气水井大修中作业措施不当而造成的卡钻事故，此时就需要对套管内实施大力上提、倒扣以及震击解卡等方式，捞出在井下套管内的被卡物。因此可以对此采取管内大修工艺技术与打捞工艺技术，不仅可以实现解卡打捞目的，降低大修成本，还可以缩短施工周期。以下就做具体介绍。

1 小套管打捞工艺技术

对于小套管内的落物进行打捞，不仅具有自身局限性，而且针对石油工程中的小套管井眼小、选择打捞工具范围小、操作难度大的弊端，实施小套管打捞工艺技术，不仅可以提高打捞工艺性能，还可以简化事故程度，缩短工期。小套管内实施打捞工艺，为处理小套管井内事故提供有效的技术力量，可以提高企业施工中的修井实力。

在小套管打捞中，打捞工具应带引线，并且还应该注意轻压慢放，以防止压弯变形，并且在处理小套管事故中，还必须要充分掌握实际中的打捞管柱结构以及打捞管柱的抗拉、抗扭强度，以确保在实际施工中遇到管柱卡阻时，以免管柱脱扣；并且针对小套管内打捞中，其所使用打捞工具应视石油井下的具体情况设计加工，应该本着捞得住、退得出，通过捞矛、小公锥以及小母锥、套铣筒等各种打捞工具，完成对小套管的打捞工作。

2 小套管大修工艺技术

小套管的大修技术中，也就是在原损坏的小套管内，可以在施工中通过一定的手段，现在该位置悬挂一段小套管，然后可以对其环空处固上水泥，保证石油正常开采的技术工艺方法。小套管大修工艺技术主要适用与对大段套管破漏修复以及原生产层位射孔的修复，小套管大修工艺技术的方法具体可以分成顶管法、中间悬挂法、尾管法三种，小套管大修的施工中，首先需要起出原井的生产管柱，并且进行洗井操作，以此来保证井壁的干净，然后就可以找出套管内的破漏段，然后再打底水泥塞，悬挂小套管做好固井设置，修复漏井，保证生产效率。还应该在大修中，应用小套管内的防掉技术，也就是在生产管柱位于小套管的管鞋上时，就可以在小套管的底部位置投放可捞式的防掉装置；并且在大修工艺中，有时也会应用到针对小套管的采油技术，采用特殊管、杆、泵组合确保产液量需要。

3 分析实际中小套管内大修打捞技术的应用

3.1分析小套管内的落物形式及打捞工具的选择

针对石油工程中的小套管内落物打捞中，主要分为管类以及杆类落物、小件落物。针对其中管类以及杆类打捞中，如果说鱼顶是公螺纹与管体之时，并且鱼顶没有发生变形，在小套管打捞中可以采用可退式的卡瓦类打捞工具进行打捞操作；若果鱼顶是接箍的，可选用捞矛类以及捞筒类打捞工具；如果说在矿井内发生的是枪身、定位器以及测试仪器落物之时，需要选择多功能合适尺寸的卡瓦打捞筒对井内落物进行打捞；如果落物卡着管柱时，可以采用合适的套铣筒套铣打捞。针对小套管内小件落物的打捞，如果是钳牙、螺帽以及牙座等硬落物时，可选用磨鞋、套铣筒作为井底打捞工具；如果说落物是胶皮类的软性物时，也可以采用小壁窗套铣筒进行井底打捞。

3.2小套管落物打捞施工

在处理小套管落物打捞中，首先针对与卡点以上管柱的处理，可以利用倒扣、化学切割、爆炸松扣的工艺，以此来进行捞出物体；针对与倒扣取套的被卡落物，需要逐一倒扣，才可以将卡点处落物从小套管中，在落物卡取套的打捞中，例如，某石油矿井在注灰后，下通井规到通井3440m处出现卡钻，需要进行大修解卡打捞，从而分析原因是气动卡瓦牙造成的卡钻，因此而采用取套打捞技术，成功捞出卡在小套管内的落物。

3.3小套管大修技术的应用

在石油工程中的小套管大修技术中，不仅可以对储层进行保护，就是在储层井段内替入储层保护液，防止施工中对储层的污染发生，在小套管施工中，为保证固井的水泥浆可以原套管有较强的胶结强度，应该做好井筒清洁工作，对于破漏井段范围上下50m都应该用热水以及低浓度酸洗清洁原套管的油蜡。针对于小套管大修工艺中，还应该做好套管通径与试压试验工作，必须严格原套管的通径，这样就可以确保小套修补时可以顺利下入到井中，同时也应该针对套管试压应根据生产压差情况，提高套管试压标准，这样就可以防止破漏段堵产生的动液面下降。

针对于石油工程中的矿井修补，还会应用到打悬空水泥塞的工艺，在悬挂小套管底界位置可以打悬空水泥塞，这样就可保证在固井时，水泥浆不会在小套管与大套管间向下沉；针对此项操作中，如果套管破漏的地方还存在漏失，就可以在水泥浆顶替中，采取边替边上提管柱的方式进行施工操作，并且还应该提高水泥塞面的加压负荷，降低因水泥塞胶结强度不够而导致的下滑。针对小套管修复中，应该在小套管串上下两头位置附近必，进行加密安装高强度的弹簧扶正器，并且在井的中间部位，也可以根据破漏位置以及井斜情况安装弹簧扶正器。并且在对漏井修补中，还应该考虑水泥浆的性能，根据施工需要，合理确定水泥浆的稠化时间，这样就可以有效降低破漏处的漏失，降低修补中发生窜槽的机率；并且对小套管的修补工艺技术中，针对固井中的水泥浆量选择，还应充分考虑到破漏处漏失的现象，实际操作中，可以在顶替完水泥浆后，使水泥浆在小套管与大套管间静置5min~10min，然后再将管柱上提50cm，确保钻具和小套管的完全分离，针对与钻具外水泥浆顶替液比重高的问题，可以往环空内灌液，这样就可以解决个技术弊端；并且针发生严重漏失的漏段修复中，需要先进行堵漏，再进行固井修复工作。并且在进行小套管的修复施工中，还应该做好出砂预防工作，并且对于连续的固井施工中非常有效，可以降低破漏处发生卡钻事故的几率。针对小套管修复中的固井失败操作，也应该进行及时的补救操作，并且在大修技术中，针对小套管破漏段超800m的，并且破损还处于井筒中间时，应该提升小套管悬挂装置的强度，可以在修复中采取两级悬挂技术，保证修复质量。

4 结论

综上所述，对于石油工程中的套管内大修打捞，采取打捞工艺技术与大修工艺技术，不仅可以及时解决施工中的关键技术问题，还可以提高施工中的经济效益，采用该工艺修复小套管具有一定的可行性与先进性，值得在实际中应用。

参考文献

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