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模特法在电子元器件公司作业标准制定中的应用

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【摘 要】模特法作为制定标准时间的常用方法,有着简单、便捷的优势,对改进作业方法和促进作业合理化、科学化有着重要的作用。本文通过探究典型的小型电子元器件制造公司XQ公司作业标准制定中的问题,运用模特法对XQ公司的部分操作工序进行作业标准化研究并制定作业标准并对其进行检验,从而探究出模特法在中小型电子元器件公司的适用条件和适用范围,并为一般性中小型电子元器件公司作业标准制定提供参考和依据。

【关键词】模特法;作业标准化;电子元器件

0.引言

电子元器件制造业是电子元器件行业的重要组成部分,也是电子信息产业的基础支撑产业,其技术水平和生产能力直接影响整个行业的发展。据调查研究显示,目前我国电子元器件生产企业有数千家,其中以中小型企业居多。自从我国加入WTO和参加ITA后,我国的电子元器件有了更大的需求。但行业分析报告指出,目前我国电子元器件企业普遍存在着生产效率低、出错率高、管理水平低等问题,严重制约着中小型电子元器件企业的发展。

IE标准化是改变这一现状,提高生产效率,保证质量,提高中小型企业的核心竞争能力的重要手段。而模特法是当今世界上四十多种预定动作时间标准方法中最容易掌握的方法之一,是“工作研究”中衡量劳动测定从而制定出标准操作方法的一种技术,也是制定动作时间标准的基本方法。

1.模特法概述

模特排时法(简称模特法或MOD法)是由澳大利亚预定时间标准研究协会开发的一种作业测定的具体方法[1]。通过分析计算,能够确定标准的操作方法,并预测完成标准动作所需要的时间。

模特法主要有以下基本原理[2]:(1)模特法把生产实际中的操作动作归纳为21种基本动作。(2)人们在做同一基本动作时(在操作条件相同时),所需要的时间大体相等(误差10%左右)。(3)人体不同部位做动作时,其最快速度所需要的时间与正常速度所需要的时间之比,大体相似。(4)人体不同部位做动作时,其动作所需时间互成比例。

模特法的特点:(1)模特法将动作归纳为21种,分类简单、易记。21种动作分为两大类,上肢基本动作11种,下肢和腰的基本动作4种,辅助动作6种。(2)以手指动作一次(移动2.5cm,1MOD=0.129s)所需时间作为动作时间单位,其他部位动作时间是手指动作时间的整数倍。(3)模特法把动作符号与时间值融为一体,动作标号的数值也就是时间值。如G1表示简单抓取动作,同时也表示了时间为1MOD=1×0.129s=0.129s。(4)方法容易掌握,应用范围广,实用精度高。

2.XQ公司作业标准制定中的问题

三极管是一种基础且重要的电子元器件,是XQ公司的主营产品。由于公司规模较小,成立10余年来,并未有一套科学的作业标准,员工只是凭技术员口头叙述操作要领和依据经验进行操作,劳动定额的制定也是依据经验和行业平均水平而定,并无科学依据。因此,为了提高企业生产效率,提升企业管理水平,企业需要迫切进行作业标准化。目前企业在作业标准化过程主要运用时间观测法(秒表法),在运用此种方法进行作业标准制定的过程中也遇到了一些问题。

(1)三极管制作工艺复杂,工序繁多,且企业设备处于手工、半自动向全自动的过渡时期,这两种设备有各自的特点,不宜用秒表法这一种方法对工序进行测量。

(2)应用秒表法测定工时在实际操作中会引发操作工人的抵触情绪,操作工人会故意放慢动作。模特法不需要测时,可以直接观察动作,对操作动作进行改善,并计算出标准时间,简单易行。

(3)秒表法测量误差较大,而模特法以移动动作为基准,误差小。

(4)各工位的作业动作均为处于该工位操作工的习惯性动作,而没有统一的标准化动作,故没有标准的作业时间,使得劳动定额缺乏通用性。

经过上述分析,XQ企业中的手工工序和半自动工序不适合使用秒表连续测时,应使用模特法来进行作业标准化。

3.模特法在XQ公司作业标准制定中的应用

通过对生产线的观察,XQ公司三极管制造的制造工序主要包括:粘片、键合(自动和半自动)、抽检、包封、老化、软化、去毛刺、电镀、打印、切筋、测试。整个制造工序可分为四类,第一类为外包工艺,包括软化和电镀,这类工艺为外包,不在可控范围之内,故不考虑其作业标准化的制定;第二类为搬运工艺,主要有老化,老化只需将产品搬入烘箱,设定时间即可,无需工人看管;第三类为自动工艺,包括自动粘片、全自动键合、测试等,这类工艺为一人多机的工艺,适合用人机联合作业分析和秒表法来实行作业标准化;第四类为半自动或手工工艺,包括手工键合、半自动键合、包封、去毛刺、打印和切筋等,这类工艺为一人一机,适合使用模特法进行分析和改善。在此,选择以手工键合为例,应用模特法来对该工艺进行作业标准化。

3.1运用模特法制定手工键合作业标准

(1)对工位作业单元进行要素分割。

(2)运用MOD法对各要素作业进行分析并确定时间值。

(3)用5W1H技术对现行操作方法进行提问,探究现行操作方法中的问题。

(4)根据ECRS原则,对操作方法进行改善,并写出改善后的模特式。

(5)根据模特式确定标准动作,并计算各要素作业时间,计算标准时间及工时定额。

(6)运用秒表法对标准时间进行验证。

3.1.1运用MOD法对手工键合工段进行分析和记录

在对手工键合工段进行分析时,由于动作因素不甚复杂,以整个工段为研究对象,运用MOD法对操作人员的左右手动作进行记录,绘制双手动作因素分析表,并进行MOD分析,计算MOD值。动作因素分析如表1所示。

下面是对整个工段进行的模特分析,其作业要点如下:(1)右手从料盒中取框架,拿到身前持住,方向以方便固定夹具上为标准;(2)夹具的原始角度和方向以操作者各自的习惯为主;(3)固定在夹具上的框架不能出现置错、置反、浮高、倾斜、折脚等不良现象;(4)在每焊一线完成后,几乎是同一时间检查焊线是否正确;(5)三极管有极性,焊线前不能弄脏芯片;(6)当料盒中的框架用完后,将空盒放回周转箱,将另一装满框架的料盒搬至作业处。