土建工程混凝土施工技术的研究

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摘要：土建工程的施工过程中，混凝土施工技术在保证土建工程质量方面一直起着十分关键的作用，只有保障混凝土的质量才能保障施工的安全和施工质量，而为了实现这一点，就需要重视混凝土关键施工技术并将其进行重点的应用。只有这样，才能保证土建工程的整体质量，助力城市建设。

关键词：土建工程；混凝土；施工技术

中图分类号：TV331文献标识码： A

引言

作为建筑工程的重要组成部分，混凝土在确保建筑质量方面发挥着举足轻重的作用。混凝土施工技术是一项比较复杂的工程，对技术含量的要求也比较高。混凝土的施工质量也会对建筑工程的使用质量带来重要影响。只有科学合理的应用混凝土施工技术，才能更加有效的发挥混凝土应有的作用，更好的为建筑工程服务。

一、土建工程混凝土施工关键技术与应用分析

1、混凝土浇筑准备工作的关键技术与应用

混凝土浇筑是混凝土结构工程施工中的重要工序。混凝土浇筑质量与其拌合物的和易性、工作性、可塑性有关，并直接影响混凝土制品或结构构件的成型质量。混凝土浇筑工艺，应根据结构成型设备、成型的工艺方法、结构配筋特点，以及制品或结构构件的外形来确定。混凝土浇筑前应对模板、支架、钢筋和预埋件的质量、数量、位置等逐一检查，并作好记录，符合要求后方能浇筑混凝土。对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净，将模板的缝隙、孔洞堵严，并浇水湿润、在地基或基土上浇筑混凝土时，应清除淤泥和杂物，且应有排水和防水措施。对干燥的非黏性土，应用水湿润；对未风化的岩石，应用水清洗，但其表面不得留有积水。

2、混凝土振捣时的关键技术与应用

1)当采用插入式振捣时，捣实普通漉凝土的移动间距，不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；捣实轻骨料混凝土的移动间距，不宜大于其作用半径:振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板、芯管、吊环、预埋件或空心胶囊等；振捣器插入下层棍凝土内的深度应不小于50MM。

2)当采用表面振动器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。

3)当采用附着式振动器时，其设置间距应通过试验确定，并应与模板紧密连接。

4)当采用振动台振实干硬性混凝土和轻骨料混凝土时，宜采用加压振动的方法。

5)进行振捣作业时，在施振全过程中应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件及预留孔洞等有无变形、位移的现象。发现问题时应及时采取措施进行处理，确保浇捣的构件质量，使符合设计要求。

6)振捣器振动作业的工作质量，必须使受振混凝土表面呈现浮浆及混凝土不再沉落，并应严格控制振动作业的最佳时间，防止超过最佳振动时间后，使混凝土的均匀性遭到破坏，导致受振混凝土产生离析、泌水、泛浆等弊病。所以，正确掌握振动时间甚为重要。

3、混凝土浇注时的关键技术与应用

1)浇筑混凝土时，应注意防止混凝土拌合料分层及离析。混凝土自高处从料斗、漏斗卸料倾落浇筑的自由高度，不应超过2M。浇筑竖向结构构件混凝土拌合物的高度不得超过3M，否则应采用串筒、溜槽、溜管等下料浇筑。

2)浇筑竖向结构混凝土前，应预先在底部填以50-100MM厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。混凝土的水灰比和坍落度应随浇筑高度的上升，及时进行调整。

3)浇捣混凝土拌合物全过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件及预留孔洞的情况。当发现有变形、位移时，应立即停止浇筑混凝土，及时准确调整，整修完好，方可继续浇筑。

4)在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完后，停歇1-1.5h，再继续绕筑，以防止混凝土下沉及梁板与柱、墙交接处出现裂缝。

5)梁和板宜同时浇筑混凝土。拱和高度大于1M的梁等结构，可单独浇筑混凝土。

4、大体积混凝土浇筑的关键技术与应用

大体积混凝土浇筑方式，应根据设计要求的整体性，结构的形式及大小，配筋的疏密，混凝土的级配、供应等具体情况，可采用以下三种方式。

1)全面分层法。在整个挠筑体上将混凝土分层循环连续浇筑，各层之间的搭接必须在混凝土初凝前浇捣完毕，直至浇筑结束为止。这种施工方案适用于结构的平面尺寸不很大的工程。提捣作业可从短边开始，沿长边推进。如作业面较大时也可分为两段同时作业，从中间向两端展开或从两端向中央推进。

2)分段分层方法。适用于板式结构大体积混凝土浇筑。其厚度不宜过大，但面积或长度属于较大的混凝土结构。混凝土的提筑从底层开始，进行一定距离后再回来浇筑第二层，依次向前浇筑以上各分层。各分层浇筑工序必须在上下层混凝土初凝完成。

3)斜面分层法。斜面分层浇筑混凝土方法适用于结构的长度超过厚度3倍的情况。振捣作业应从浇筑层的下端开始，逐层上移，以确保混凝土浇筑质量。

二、土建工程中混凝土施工技术控制的措施

1、土建工程中混凝土材料的选择

1.1 水泥和主要材料的选择

土建工程中对材料的选择的要求非常严格,只有科学、合理的选择建筑材料才能保证土建工程的质量,其中对于混凝土的施工主要是以水泥和沙石为主,我们在运送材料的过程中首先要检查的是水泥,主要对水泥的型号、出场合格证、使用年限和质量证明等严格的把关,以此来保障土建工程的整体的质量关,对于沙石的要求要根据实际需要进行选择,如果混凝土的要求较高的时候,就要优先考虑到所选的沙石的质量和韧性,还要根据混凝土的具体要求来确定沙石的无盐和杂质的多少,由此可见,对于沙石的选择要根据混凝土的实际需要随机选择,一切为了土建工程的质量服务。

1.2 外加剂和主要材料的选择

土建工程中对混凝土添加的外加剂是防止混凝土变形开裂的主要添加材料,通常是以粉煤灰为主要外加剂,在土建工程的施工过程中添加外加剂可以减少混凝土的水化热能,同时还可以改变混凝土的坚实性和柔韧性,切实保证工程的质量,延长建筑物的使用寿命,材料的配置的过程中要对混凝土的各项指标进行严格的把关,施工之前要对混凝土的原材料进行试验,通过试验得出混凝土的配置是否符合要求,配合的比例是多少,因为受到环境等多方面的影响,有的时候这样的试验要进行多次,一直达标为止,才可以投入使用之中,施工的过程中一定要保证混凝土的强度,适当的降低水泥的用量,已达到降低水灰比例的作用。

2、混凝土施工过程中的质量控制

2.1 要设计合理的混凝土施工方案

在工程施工前，要详细的调查、分析、研究和论证建筑物自身的受力情况和使用年限，并据此制定出一套合理混凝土使用方案。在施工过程中，要严格按照设计要求控制混凝土的裂缝的产生。根据实际环境选择混凝土的强度等级，避免使用低等级的混凝土，以保证施工质量安全。

2.3 采用加水将碎石冷降低混凝土的浇筑温度

建立多种散热途径，保证混凝土的温度及时散发。在模板施工的过程中,为了提高模板的周转使用率，要求尽早拆掉新浇筑的混凝土的模板，因此要准确把握拆模时间，以防止混凝土表面出现裂缝，从而保证土建工程的施工质量。

3、混凝土施工中的养护

3.1 温差控制

即根据不同使用性质和不同截面构件采取相应的温差控制措施，如冷却循环水管、温度钢筋和表面覆盖、蓄水养护法，降低混凝土中心温度和表面温度差。混凝土温差必须控制在20℃以下。

3.2 早期养护

混凝土早期养护指在最适当的时间拆除外侧模后，进行覆盖养护浇水全湿养护，防止风吹、日晒及昼夜自然温差，全湿养护时间不少于14天。现场要求混凝土构筑物的侧模在48小时后拆除，模板拆除后其表面养护的遮盖物不得直接用草垫或草包铺盖，以免造成永久性颜色污染。采用塑料薄膜严密覆盖养护，养护时间不得少于14天。

结束语

混凝土施工技术在建筑工程中占据重要地位，做好混凝土的施工工作对于确保整个建筑工程质量有着至关重要的意义。所以在新形势下，我们要加强建筑工程中混凝土施工技术的管理工作，保证工程质量，坚决避免施工事故的发生，进一步促进建筑行业的稳定发展。

参考文献

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[2]韩健.土建工程混凝土施工的技术刍议[J].世界家苑.2011年.

[3]许靖，葛妍.建筑工程中混凝土施工技术要点分析[J].科技创新与应用.2012年.