三相异步电动机维护保养与常见故障处理

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摘 要：三相异步电动机具备价格便宜、结构简单、运行起来经济可靠、坚固耐用的特点，所以被广泛的应用于工农业生产当中。三相异步电动机在电力电网中占据整个动力负载的很大部分。研究讨论三相异步电动机的维护保养以及常见的故障问题和处理方法。

关键词：三相异步电动机 维护保养 故障处理

中图分类号：TM343 文献标识码：A 文章编号：1007-3973（2013）001-071-02

对于三相异步电动机的应用伴随着工农业生产技术水平的不断提升而被应用的越来越广泛。由于电动机处于长时间的运转和使用之中，所以很容易出现一定的问题和故障。如果电动机有故障出现，那么不能够对电动机进行盲目的拆机检查，应该以出现故障的现象为根据对导致故障的原因加以分析，并有针对性的进行处理，避免故障变得严重，这是一项可以使电动机正常运行的工作。接下来对三相异步电动机的日常维护和保养、常见的故障现象、故障发生原因、相应处理方法进行论述。

1三相异步电动机的维护保养

在维护和保养电动机的时候应该对下面的几点加以注意：应该保证电动机的使用环境是干燥的，并维持电动机表面的清洁，不要让尘土、纤维对进风口造成阻碍。在电动机连续进行热保护的时候，应该对故障的来源进行检查，明确是电动机自身的原因还是保护装置的整定值过低还是承载超负荷，在故障被排除后才能让电动机工作。假如轴承已经到了寿命结束的时候，在电动机运行的时候会发现噪声及振动会明显的变大，检查轴承的径向游隙一定数值时，就将轴承更换。对电动机进行拆卸的时候，应该将端盖同机座接洽的位置进行标记，在将转子抽出来的时候，应该要将动作放慢，小心翼翼的进行，切记不要倾斜，避免定子绕组受伤。应该对那些长时间不被使用的电动机做好保养工作，对电动机进行定期的通电空载运行。在对电动机进行接线的时候，一定不要接错，应该进行仔细的检查，再通电试验运行。对于电动机的维护具体有如下几方面：

（1）应该对电动机接线板的螺丝经常进行检查，查看其是否松动，如果螺丝松动了，应该再将其加以紧固，并用同等绝缘包垫进行修复。对启动控制设备应该进行定期的检查，查看触头是否有烧伤和氧化的现象，并查看接触是否良好等，如果有就应该及时的进行维修保养。（2）应该对轴承发热、漏油等问题经常地进行检查，对脂进行定期的更换。应该用煤油清洗轴承，然后更换脂，最后用汽油清洗干净。脂可以选择HSY103二硫化铝复合钙基脂（干或湿热带电动机用）或者钙钠基一号脂，亦或中小型电动机用轴承脂（二号或三号）。新脂加入数量大约为充满轴承室空间的1/2至1/3。（3）对电动机的绝缘电阻要定期的进行检查。由于干燥程度影响着绝缘材料的绝缘水平，因此使电动机的绕组保持干燥是极其重要的。假如电动机是在潮湿或者有腐蚀性气体的环境当中工作，那么电动机的绝缘性很可能会受到破坏。因此应该对电动机的绝缘电阻经常进行检查，同时还应检查电动机的外壳接地的可靠性。（4）对电动机进行大修的目的如下：彻底全面的检查、维护、保养电动机；对电动机中缺少或者损坏的零部件进行及时的增补及替换；将电动机内部和外部的灰尘、杂物清除；对绕组的绝缘状态进行检查；对轴承进行清洗、对磨损情况进行检查，尽快的发现问题并针对问题加以处理，延长电动机的使用寿命。

2三相异步电动机常见故障处理

2.1通电后，电动机无法起动

故障排除：对电源回路接点松动与否进行检查，通过万用表对各个接头假接与否加以判断，如果有的话对松动的螺丝进行紧固；对熔断器熔丝熔断与否进行判断，若果熔断了应该将熔丝更换；对控制设备接线存在错误与否进行检查，发现错误进行及时的纠正；检查将接法是否错误接成Y或者是否压降过大，一旦有及时纠正；对电动机装配太紧或者轴承里面油脂过硬与否进行检查，如果是的话应该对其进行重新装配，让它变得灵活，或者是替换为合格油脂；对负载过重与否或者转子卡住与否进行检查，如果有就应该将负载减小，同时应该对负载机械和传动装置进行检查；对定子、转子绕组接线有错误与否或电源一相失电进行检查，如果有就应该及时进行修正；对开关或启动设备的接触良好与否进行检查，如果接触不良应该及时进行修复。

2.2通电后电动机不转，熔丝烧断

故障原因：少一相电源；定子绕组接地；定子绕组相间短路；定子线圈接线有误；熔丝型号不对等。故障排除：对电源回路是否存在有一相断线进行查看；消除定子绕组接地；找出短路点，对其进行修复；找到接线误接处，并及时修正；对熔丝（注意型号）加以更换。

2.3轴承过热

故障原因：滑脂量不对；油质不好，有杂质；轴承无法和轴颈或端盖配合良好；轴承内孔偏心，和轴产生摩擦；没有将电动机端盖或者轴承盖装平；未对电动机同负载间联的轴器进行检查；轴承间隙不恰当；电动机轴弯曲。故障排除方法：参照规定加脂（容积的 1/3～2/3）；将脂替换为干净的；用粘结剂来修复过松处，对于过紧的问题，将磨轴颈或盖内孔放松至适当；修理轴承盖，消除擦点；重新装配；重新校正，调整皮带张力；更换新轴承；校正电机轴或替换转子。

2.4电动机运行中振动较大

故障原因：在磨损轴承之间的孔隙过大；孔隙间距不够均匀；转子平衡不够；转轴弯曲；铁芯松动或形状改变；未对联轴器（皮带轮）中心进行校正；风扇无法平衡；机壳强度不够或基础太差；电动机地脚螺丝松动；笼型转子开焊断路；绕线转子断路；定子绕组有故障。故障排除：对轴承进行检修，有必要的话就对其进行更换；对孔隙加以调整，让孔隙变得均匀；对转子的平衡进行校正；将转轴校正为直的；校正重叠的铁芯；重新校正联轴器或皮带轮；检修风扇，使风扇保持平衡状态，校正其几何形状；进一步固定机壳；进一步固定地脚螺丝，修复转子和定子绕组。

2.5电动机定子绕组内部分线圈接反

（1）对电动机定子绕组部分线圈接反的故障进行检查，可以将低压直流电压施加给某相绕组，同时通过指南针沿着铁芯槽面对极性进行检查。（2）假如在每个极相组上，指南针的指示方向依照 N、S、N、S依次改变，那么就说明绕组的接法无误。（3）假如在同一个极相组内附近的几槽槽面上放置指南针，指南针的方向的变化是不确定的，那么就表示这个极相组内可能会有线圈是接错的或者是嵌反的。针对接错或者嵌反的极相组和线圈，都应该依据绕组展开图或者接线原理的接法进行改正。

2.6电动机过热，严重至冒烟

故障原因分析：电源的电压过高使铁心变热；电动机带额定负载运行以及电源电压过低使绕组变热；没有使用正确的热拆法修理绕组或拆除，导致铁芯烧伤；定转子铁芯彼此摩擦；开启电动机太频繁，电动机负载过大；笼型转子断条；电动机缺相，两相运行；定子再次缠绕过后绕组无法充分浸漆；表面污垢太多的电动机在高温环境下运行，或者通风道遭遇堵塞；电动机风扇出现问题，致使通风不良；定子绕组故障（相间、匝间短路，定子绕组内部连接出现问题）。故障排除：降低电源电压，比如调整供电变压器的分接头，假如是因为没有正确接Y、 使电动机出现问题，则应改正接法；提高电源电压或者将供电导线更换为更粗的；检修铁芯，排除故障；消除擦点（调整气隙或挫、车转子）；减载；根据规定好的次数控制起动；检查度转子绕组故障同时将其排除；恢复三相运行；使用二次浸漆和真空浸漆；清洗电动机，对环境温度进行调整，进行必要的降温；检修风扇，有必要应该更换风扇；检修定子绕组，排除故障。

2.7电机运行中声音不正常

电动机运行的时候发生不正常的声音主要有两种原因：（1）绕组存在故障：电动机单相和两相运转，绕组连接有误：绕组接地、相间短路、绕组匝间短路，定子转子相互摩擦，定子绕组存在局部短路问题。（2）其他方面的原因：轴承存在磨损或者存在异物；轴承损坏或者不好；铁芯或者别的部件松动；风叶碰机壳；风道不通。电动机若处于正常运行状态，机身是稳定的，声音低并且均匀，发声通常平稳、轻快、有节奏。如果有冲击声，有可能是因为轴承钢珠破碎，缺少油；假如有尖叫、沉闷、摩擦、撞击、振动等异常声响，应该马上将机器停止运作，进行检查；如果声音是不均匀的碰磨声，是因为扫膛导致的，也就是转子与定子相互摩擦时的声音，应该马上停止机器运作，进行及时的处理。

生产设备在生产过程中正常运行的保障使正确判断三相异步电动机的机械和电气故障。将事故减少的有效手段就是对故障进行及时的正确判断，对电动机的运行情况加以充分把握，也能对电动机进行具有针对性的检查、维护和保养。

参考文献：

[1] 马艳.三相异步电动机保养与维护中应注意的问题[J].科技与企业，2011（09）.

[2] 王鹏涛.探讨三相异步电动机维护保养与常见故障处理[J].科技信息，2010（11）.