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结合工程实例探讨房屋建筑基础工程中大体积混凝土施工技术

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【摘要】伴随着社会的进步和发展,房屋大体积混凝土施工的应用越来越广泛,在实践中掌握大体积混凝土施工技术已经成为了社会发展的现实需求。本文主要结合房屋建筑混凝土施工的实践,对大体积混凝土施工技术展开了论述,以期能够更好地提升房屋建筑大体积混凝土施工的质量。

【关键词】房屋建筑 大体程混凝土 施工技术

前言:近年来,经济快速发展,社会日新月异,房屋建设行业更是突飞猛进,建筑物的质量和水平有了前所未有的提高,高层建筑物如雨后春笋般拔地而起。随着高层建筑的增多,大体积混凝土得到了越来越广泛的应用,在房建工程中的地位也越来越重要,发挥的作用愈加不可替代。在建筑中大体积混凝土会经常遇到。例如:水利大坝的修建、大型基础设施建设以及高层楼房建设等,其最主要的特点就是水泥在水热化的过程中会释放比较集中热量,内部升温很快,内外温差很大,而且与普通混凝土相比体积要大很多。工程条件复杂,施工技术要求高,对工程质量的影响大。本文主要结合实践,就房屋建筑的大体积混凝土施工技术进行了探讨和分析,以期能够更好地提升对于房屋大体积混凝土施工的认识。

一、大体积混凝土

所谓大体积混凝土,单从字面意思来理解,就是较大体积的混凝土,一般情况下,对较大体积的介定为最小断面尺寸要大于1M。到目前为止,对大体积混凝土比较科学的理解是,体积大到必须要采用一定的措施才能防止因水化升温引起体积收缩致使产生裂缝的混凝土,才可以叫做大体积混凝土。与一般的建筑工程混凝土相比,大体积混凝土的特点主要有:第一,大型高层建筑以及大型设备对于该类混凝土的要求更高,也在这两种工程建设中广泛使用,比如高层建筑中的箱形设计,同时在实际的施工中不能预留施工缝,要求连续浇筑,中间不能停歇;第二,该类混凝土的体积较大,在施工浇筑过程中产生的水化热量较高,热量也不容易散发,造成的混凝土施工中结构内部内外温差较大,引发温度应力,不利于建筑工程施工质量的保证。因此在建筑工程建设中对于施工技术的把握一定要准确,全面了解大体积混凝土施工的流程,正确的使用合理的施工技术,保证工程的顺利完工。

二、工程案例

某公寓楼坐落在市区繁华地段,项目建筑面积为8. 1万m2,风压值为0. 58kN/m2,抗震烈度8°,主要包括2座楼,并且还具有电梯、配电室、车库、物业室等。为确保混凝土施工顺利进行,还在项目施工现场配备了混凝土搅拌机四台,初步预计需要6100m2 混凝土,同时浇筑主要以分段分层模式进行。为充分确保混凝土质量,项目施工方明确提出了大体积混凝土施工需要满足的条件: 第一,混凝土体积稳定性,即项目中的混凝土,一定要抵抗理化作用下变形,并且还应当具有非常不错的耐久性与抗渗性,在硬化的整个过程中,均应当对其体积变化进行控制。第二,收缩性,也就是无负载条件下,其应当具有充分的抗收缩变形能力,以避免浇筑过程中发生开裂现象。第三,混凝土徐变的控制,也就是施工过程中应当将其强度改变幅度控制好,降低其结构裂缝的增加,并且防止出现预应力损失。第四,控制混凝土材料质量,项目的主要原料为砂石骨料、水泥等,使用它们的时候,一方面应当对其用量进行控制,另一方面还应当充分确保其质量合格。

三、施工技术

1、原材料的选用

施工过程中所需原材料主要包括沙石、水泥、水、外加剂等,它们应满足以下条件: 第一,水泥。项目使用矿渣硅酸盐水泥,其水化热相对较低,其耐久性、抗冻性、强度相对较好。选用过程中,应当弄清楚它的标号与出厂时间,同时应当保管好散装水泥,一定不能用过期的水泥。第二,砂石。根据有关检验方法与质量标准,确定的沙石的含泥量与粒径必须适宜,在这里,石子理想粒径是18. 25 mm,同时其含泥量一定要小于1%。第三,水。根据《混凝土拌合用水标准》里面的具体要求,应使用自来水,其水质必须进行检验,满足标准。第四,外加剂。先实施相应的试验,来掌握其试用效果与工作性,比如控制其含碱量,这样可以降低碱集料反应的问题,有助于保持混凝土结构耐久性,其使用量必须适中,这属于对混凝土水分、凝结、强度等方面进行有效控制的关键,其使用量一定要保持最佳,要不然将会产生相反的功效。主要包括三种类型: 早强剂、缓凝剂、减水剂,施加过程中,应当按照水泥与粉煤灰用量,水泥水化热状况,适当进行调整。第五,粉煤灰掺和。其可以降低发热量,同时可以降低干缩与增加早期徐变等,值得注意的是,其有助于混凝土的抗裂。比如,水泥量为150kg /m3 时候,在里面加入粉煤灰200kg /m3以及一定的减水剂,这样获得的混凝土最高强度为40MPa,该强度大小的混凝土,具备抗冻融循环性,同时使Cl-的扩散性能有所提升。

2、混凝土配合比的设计

设计过程中,混凝土的强度等级属于其中的基本要求。设计主要包括以下三步: 第一,测定砂含水率。在各砂堆随机抽取五个点,各点取砂1kg ,把五个点的样品混匀,然后从中取50g 进行测量,先后放到炒盘、烘箱中对其实施烘烤,接着将鼓风机打开来控制火候,然后将样品取出,等到其冷却以后进行称重,从而计算出其含水率。第二,测定石含水率。随机从各石堆中选择五点抽样,各点抽样量为2kg,将它们充分混匀,从中选择1kg 进行测量,接着对其进行烘烤,冷却后称重,最后求解出这一指标。第三,计算配合比。案例项目的砂、石、水等用量,主要根据测定获得的标准来确定。第四,调整骨料级配。为对骨料的粒径进行控制,应当控制水泥用量,利用这种方式来对其级配进行调整,比如四级配混凝土(粒径为150 mm) ,当水泥量降低4%之后,能够调整它的粒径至120mm,于是变成了三级配。调整过程中,应当对其强度的改变进行观察,在此基础上,还应当检验能否便于控制其水化热。

3、底板混凝土质量的控制

第一,现浇混凝土的偏差范围。主要偏差控制内容涉及轴线位移、标高、柱墙垂直度、截面尺寸、预留管/孔/洞中心线位置、表面平整度等,各个方面都存在相应的国标与内控标准,开展混凝土施工的时候,一定要有效控制偏差,使其处于上述2 标准之间。

第二,搅拌与运输。案例项目现场配备搅拌机三台,主要基准参考商砼的配合比,现场仅仅生产很少量。搅拌环节主要包括以下几步: ①应当在架底上固定搅拌机,接着对外壳保护措施与电源的接通状况进行检查; ②加入矿粉、低碱水泥等,然后将其混匀并对混凝土进行试配; ③搅拌过程中,应当对该环节的砂浆损失率进行认真分析,可把石子量减半,同时将其和易性、坍落度、水灰比等控制好,充分确保其质量。运输环节,车辆运行以前,应当检查其状况,并对装料车辆进行清洗,运输的时候应当将车上的混合料覆盖,通过这种方法来防止其水分损失。应当于混合料初凝前将其送至现场并使用,要不然应当废弃。

第三,浇筑混凝土。浇筑前,应当仔细对相关工具的状态进行检查,防止这个过程中机械发生问题,并且还应当全方位检查每一个部位的预埋件、钢筋、模板等; 在这个环节中,控制重点是温度,理论上以10℃最为适宜,然而必须超过5 ℃,并且还应当持续浇筑,科学部署各个位置先后次序; 浇筑的时候,应当防止对钢筋的状态产生影响,比如浇筑剪力墙混凝土的时候,布料杆前,应当布设软管来运送混凝土,也可以将一块木板铺在浇筑面上,避免混凝土对钢筋产生撞击; 浇筑过程中,应当妥善解决泌水现象,具体可以预留泄水孔,浇筑过程中要是发生泌水,那么则可以利用泄水孔尽快将其排出,防止出现收缩裂缝与粗骨料下沉等现象。

第四,设置后浇带。这个环节旨在对温度伸缩缝不能确保结构整体性的不足进行弥补,其设置过程如下:把结构分为若干个长度相等的区段,同时各区段相互的宽度适中,然后在预定时间范围中将混凝土浇筑到这个宽度上,把全部的区段连为板带整体,后浇带模式主要包括V 形、T 字形、企口形、平直形。具体步骤如下: ①将其浇灌时间、宽度、间距等控制好,在进行了对比之后可知,其浇灌时间是2 至6 周,宽度是100cm,间距处于20m-30m 范围内,这时相对较好; ②按照项目的具体需求,将界面结合的质量控制好,避免有外界物侵入,针对软基土体上拱这一个现象,可以用竹脚手片、48钢管等为材料制备底板,将其放到软基上面; ③经由计算,对设置效果进行检验。

第五,振捣。案例项目开展中,这一个环节主要是利用ZX-50插入式振捣棒实现,振捣的时候,应当把握下列几点: ①振捣棒尽可能地将钢筋密集处避开,要是这一个型号的振捣棒不容易,那么应当选用别的型号; ②其插点排列次序必须保持均匀,同时还应当有规律的移动,通过这种方式来防止发生漏振问题,然而,一定不要与钢筋、模板等接触; ③必须快插慢拔振捣棒,并且振捣时间要适中,一定不要过长或者过短,实践中应当充分考虑混凝土表面的变化状况,有效的控制,当有浆液出现后,就能够将其移至别的位置; ④按照底板混凝土的浇筑量,观察是不是产生冷缝,同时按照混凝土的坍落度,把振捣棒,深度保持在50mm以上,要不然将会有混凝土缝出现,同时会对混凝土的结合产生负面作用。

第六,养护。浇筑混凝土之后,为防止其内外温差改变而对其自约束应力产生影响,为使其抗裂能力、抗拉强度等有所提升,应当对其实施全方位的养护。案例项目开展过程中,主要是通过以下三种方式进行养护: ①封闭式养护,即浇筑完成以后,对其表面温度的下降进行控制,以避免其出现早期干裂现象; ②表面保温养护,也就是按照保护的相关要求,对那些暴露相对较大的混凝土实施表面保温,通过这种方式来避免外界温度的急剧降低,具体来说,能够通过吸水率与导热系数相对偏小的保温材料实现,例如软木板、气垫薄膜等,除此之外,还应当按照外部温度的改变,严格把握保温时间,比如,阳光直射的混凝土,以1-2天为最佳; ③表面洒水保湿养护,等到其表面终凝后,在保温养护的前提条件下,将塑料薄膜覆盖在表面上,同时还应当对其进行定时洒水养护,时间在12d左右为宜,这属于避免其发生开裂的一种比较奏效的方式。

结束语

对于建筑中大体积混凝土的施工而言,必须首先对原材料的质量进行控制,还应通过科学的施工技术来对混凝土的浇筑温度进行有效的控制,除此之外,还应注意进一步加强大体积混凝土的养护工作,这样方可确保建筑中大体积混凝土的施工质量,确保建筑的整体施工质量和效益。

参考文献

[1]杨任之,浅谈大体积混凝土裂缝产生的原因及控制施工技术,科学之友,2011.

[2]武科,鄢长,王冬冬.海控国际广场基础底板大体积混凝土施工技术,施工技术,2011.

[3]王艳.大体积混凝土施工技术在高层建筑基础中的应用[J].黑龙江科技信息,2014.