高压注射HW/LW聚氨酯处理砼结构渗漏施工
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摘要:高压注射hw/lw聚氨酯处理砼结构渗漏技术是一种采用先注射疏水性（HW）单液型聚氨酯堵漏剂，再二次注射亲HW/LW聚氨酯水性（LW）单液型聚氨酯堵漏剂的方法进行有水特别是有水压力的情况下的堵漏施工技术，本文主要从技术特点，施工流程，操作要点，质量、安全、环保措施等方面阐述了该施工技术。
关键词：高压注射;HW/LW聚氨酯;堵漏
Abstract: leakage of high pressure injection of HW/LW polyurethane processing concrete structure technology is a kind of used to inject hydrophobic polyurethane plugging agent (HW) single fluid type, and the secondary injection pro HW/LW polyurethane aqueous plugging agent (LW) single fluid approach to water especially under the condition of water pressure plugging construction technology, this article mainly from the technical characteristics, construction process, operating key points, quality, safety, environmental protection, the paper explains the construction technology measures and so on.
Keywords: high pressure injection; HW/LW polyurethane; plugging.
中图分类号：文献标识码：A文章编号：2095-2104(2013)
一、前言
土地资源紧张和城市经济增长必然推动高层建筑的高速发展，近年来，高层建筑地下部分由地下单层逐步发展为地下多层，地下砼外墙由于各种原因造成的渗漏水现象普遍存在；另一方面，随着社会的发展，涉水类建（构）筑物也在逐步增多，渗漏现象也时有发生，理所当然，砼结构的渗漏防治也就成为一项必要的研究课题。我单位在××污水处理厂A2/O生物反应池、××大厦地下室消防水池、生活水池等工程施工过程中，都不同程度的出现过渗漏现象，经调研，我们应用了“高压注射HW/LW聚氨酯技术”处理砼结构渗漏问题，收到了良好的处理效果，经济效益和社会效益明显。
二、特点
与传统的防水堵漏施工方法比较，该技术具有以下特点：
1、该技术施工操作简单，设备携带方便，堵漏材料质量可靠，防水堵漏彻底安全。
2、该技术处理砼结构渗漏效果明显，安全环保，可以在有水的情况下进行操作，易于推广。
3、该技术采用先注射疏水性（HW）单液型聚氨酯堵漏剂，再二次注射亲水性（LW）单液型聚氨酯堵漏剂的方法进行有水特别是有水压力的情况下的堵漏施工，与单纯采用一种堵漏剂的方法比较，更能保证堵漏效果。灌注材料全部为单液型材料，只需搅拌均匀即可使用，不用现场配料，不会有现场配料配比掌握不准的问题。
4、该技术利用机械产生的持续高压进行化学灌浆材料的灌注，机械性能好，无噪声、无污染。灌浆机可在几秒内达到0～50MPa的工作压力（一般采用的灌注压力在25～40MPa或3600～5800PSi），工艺先进，效率高，且能够保证灌注效果。
5、本技术适用于各种建（构）筑物砼结构的内部裂缝、孔隙、蜂麻等引起的渗漏问题处理。
三、工艺原理
“高压注射HW/LW聚氨酯技术”处理砼结构渗漏，主要工艺原理是运用HW/LW两种聚氨酯进行“高压灌浆”。“高高压灌浆”是指将化学材料配置的注浆材料——亲水性（LW）聚氨酯堵漏剂和疏水性（HW）聚氨酯堵漏剂，通过钻孔埋设的高压灌注针头（以下简称止水针头）和高压堵漏灌注机（以下简称注浆机），使用机械动力产生的持续高压将注浆材料注入砼结构内部裂缝或孔隙中，当注浆材料遇到砼缝隙中的水份会迅速与水发生化学反应，膨胀、固结，生成物粘度增大形成网状结构，并将缝隙中的水完全挤走，固结形成的弹性体填充到砼的所有缝隙，将水完全地堵塞在砼结构体之外，有效地达到防水、堵漏的目的。
四、施工工艺流程及操作要点
1、施工工艺流程
渗漏水检查渗漏表面处理钻孔、清孔埋设灌注针头高压灌浆拆除灌注针头封堵灌注针头孔道表面处理
2、操作要点
（1）渗漏水检查
全面检查渗漏水构件的各个部位，在发现有渗漏水和潮湿的地方用棉纱吸擦干，寻找渗漏的缝（变形缝、施工缝、温度缝、应力缝、结构缝、后浇带缝等）、或漏水孔洞，砼表面蜂窝、麻面等漏水渗水部位，对漏水量大或比较明显的渗漏部位，一般可直接检查到；慢渗或不明显的渗漏，可将渗漏处擦干，立即撒上一层薄薄均匀的干水泥，待表面出现湿点或湿线处即为漏水处，找到渗漏水处后，要查清原因、漏水情况和水压大小，画出位置图并现场进行分类标示，以免处理过程中出现遗漏。
（2）渗漏表面处理
检查出来的漏水渗水部位，对于渗漏点不太清楚的，要在止漏处理前逐一进行渗漏表面处理，主要包扩剔凿和清理。主要是在渗漏部位或缝的四周进行剔凿，清除渗漏部位的松软砼，剔凿深度以能找到明显的渗漏点为度，一般以2～10mm为宜，剔凿完毕要进行认真的清洗和清理，把剔凿掉的砼残渣清除，并用干棉纱擦干净，不能留下粉砂和积水。
（3）钻孔、清孔
对于裂缝造成的渗漏，在裂缝最低处左边或右边5～10cm处倾斜30～50度钻第一个孔，孔深约有结构体厚度的一半，依次由低往高，每隔25～30 cm钻一个孔，钻至裂缝最高处，倾斜钻孔的孔洞应与结构裂缝的破裂面交叉，以保证灌注效果；对于由蜂麻引起渗漏的，在蜂麻范围内，每隔25～30cm钻一个孔，钻孔深度为结构体厚度的2/3为宜，钻孔孔径根据埋设止水针头的直径决定，选用适当的钻孔冲击钻头。对于渗漏较严重或难以找到破裂面的可适当缩短钻孔孔距，以保证灌注止水效果。
钻孔完成后，埋设止水针头前，要进行清孔操作。清孔主要是清理孔内的砼渣子颗粒，采用毛刷清刷孔壁，清刷时毛刷在孔内抽拉转动，带出孔内钻孔时产生的砼渣子颗粒，也可用皮老虎进行清孔。
（4）埋设止水针头
在钻好的孔位置插入止水针头，用扳手拧入，使之插入孔底。止水针头埋设完一批后，再进行高压灌浆操作。
（5）高压灌浆
高压灌浆的注浆压力一般控制在25～40MPa或3600～5800Psi,不能超过砼结构设计强度等级。
①灌注疏水性（HW）单液型聚氨酯堵漏剂
注浆时，先将单液型疏水性（HW）单液型聚氨酯堵漏剂搅拌均匀倒入料杯中，盖上杯盖，将注浆机牛油嘴对准止水针头，用力插紧扶正，先打开灌注开关，再开电源开关，将药剂持续增压注入砼结构体内，直至药剂从表面溢出为止。灌浆顺序为由下向上，平面可从一端开始，单孔逐一进行。当相邻孔开始出浆后，保持压力3~5分钟，即可停止本孔灌浆，改注相邻孔灌浆。停机时，先关闭电源开关，再关闭灌注开关。