高大模板施工技术在实际工程中的应用

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摘要：高大模板支撑体系能满足跨度大、高度高以及自重大的混凝土结构的建设施工。跨度钢筋混凝土结构的施工难度大，为了满足技术先进、经济合理、安全可靠等施工原则，应不断完善高大模板施工技术。本文根据笔者工作实践，并结合某工程实例，对高大模板施工技术在实际工程中的应用进行了分析和探讨。

关键词：高大 模板 工程 应用

中图分类号：E271文献标识码： A

一、高大模板的定义

国家在09 年颁布的《危险性较大的分部分项工程管理办法》中对高大模板做了如下定义：水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m，或跨度超过18m，施工总荷载大于15kN ／m2，或集中线荷载大于20kN ／m 的模板支撑系统。

二、工程概况

某酒店工程位于珲春市东关路以东，车大人沟河以西。由珲春世代实业有限公司投资建设，吉林天宇建设集团承建。本工程主体为框架结构， 地下一层， 地上25 层， 建筑高度102．4m，总建筑面积89600 m2。其中酒店一层大堂、三层宴会厅等各近1000m2 面积的支模高度均为11m 及10．8m 高。所以说，支模难度较高，支撑体系较为复杂，也存在较大的安全隐患。为此，项目经理组织研究施工方案并落实实施。

三、模板工程计算内容选用

（一）模板支撑架计算

1、模板支撑架计算：主要选用脚手架参数、荷载参数、木方参数。2、支撑模板的方木的计算：支撑模板的方木的计算主要包括荷载的计算、方木抗弯强度验算、方木抗剪验算、方木挠度验算。3、支撑木方的钢管的计算：扣件抗滑移的计算、模板支架立杆荷载标准值(轴力)、立杆的稳定性计算。在实际工程中，越来越普遍出现跨度大、高度高、自重大的混凝土结构，这种超常规类型的混凝土结构对模板支撑脚手架的要求更高，不同与普通的外脚手架。这要求支撑脚手架能够搭设高度高、跨度大。在混凝土结构还没达到设计强度时，这需要支撑脚手架能够承受混凝土结构施工时所形成的各种荷载，因此还要求高大模板支撑脚手架具有足够的强度，能够承担比普通荷载更大的荷载。大模板支撑脚手架主要有碗扣式脚手架、门式脚手架、型钢支架等，各种类型的脚手架有着其各自的优缺点和适应条件，根据不同的工程具体情况，可合理的选择不同类型的脚手架进行施工，脚手架的合理选择能够使工程施工事半功倍。

（二） 梁模板计算书

梁模板计算过程简略，主要计算内容有：1、梁侧模板荷载2、梁侧模板内外楞的计算3、梁底支撑木方的计算①荷载的计算②木方的传递集中力验算③支撑方木抗弯强度验算④支撑方木抗剪验算⑤支撑钢管的抗弯强度计算⑥扣件抗滑移的计算⑦立杆的稳定性计算。

四、高大模板施工技术在工程中的具体应用

（一）混凝土墙板的施工

混凝土墙体进行施工所采用的是覆膜多层板，首先是将几个多层板拼接成一块尺寸与墙体尺寸相符的大模板，然后再组装成墙模。在拼装时，大模板的边框采用的木方尺寸为50mm×100mm，在中间竖向的次龙骨采用的木方尺寸与边框木方尺寸相同，次龙骨的净间距为 100mm，而在中间横向的主龙骨的木方尺寸为 48mm×3.5mm，数量为 2 根，材料采用钢管，主龙骨的间距符合拉螺栓的布置，与其相对应。主龙骨、次龙骨以及多次板之间采用钉子进行连接。模板拼缝处理见图1。对拉螺栓使用的钢筋直径为 φ14mm，在底部的竖向间距不得超过 400mm，而在中间其间距可适当的放大，达到顶部时，间距则不能超过 600mm，同时横向间距都不得超过 400mm。

50×100 方木

图 1 模板拼缝处理

在模板上墙之前，要先进行对拉螺栓的打孔工作，按要求在指定位置打好孔，并用油漆将开孔封好，为了防止污染墙面，应注意不能将油漆涂到板面上。外墙外侧的大模板的尺寸为 6.1m×2.44m，是由 5 块尺寸为 1.22m×2.44m 的竹胶板拼接而成的。墙体模板是以此为基础的，若有出现不符合模数要求的模板时，应另行加工。在大模板之间的拼接处应设置子母口，以便于模板的相互咬合。在多层板之间应用海绵体进行紧密处理，在墙体的阴角处用 100mm×100mm 的木方背棱。在阳角处的多层板之间不仅要用海绵体进行塞实，还应使用木条封住接缝。支模前应进行防线确定结构构件的具体空间位置，要放好的线包括结构的外边线和外边线向外 200mm 的控制线。柱大模板地部与墙体底部采用同样的固定方式，在有放大脚的部位，应使用钢管加可调头顶住该部位，而在没有放大脚的部位，应使用对插木楔进行适当的调整。最后还应沿着墙体方向搭设脚手架，脚手架可用于模板的固定。做好这些准备工作即可进行支模。支模工作开始时将用多层板拼接而成的墙模板安装上去，并且按照一定的顺序将模板调整到指定的位置，这是模板的粗略定位，接着将已绑扎好的钢筋网片临时固定在模板上。然后将另一侧的模板放置在指定位置，并在开孔处将对拉螺栓穿上，在调整模板到位后，即可将对拉螺栓拧紧，同时用两侧的架子对模板加强固定。

（二） 框架柱的施工

在进行框架柱的施工时，应先在柱的指定位置将模板拼接成整体形式，接着进行细致的定位工作，对柱模板的轴线位置和垂直度进行细致的调整。混凝土在浇筑施工时，应预留钢筋头，直径不应低于 φ20mm，钢筋头应超出柱边 30～40cm。设置的钢筋头是作为调整模板轴线文章的支点的，当要进行模板位置调整时，只需在模板与钢筋头之间打入对插木塞即可，或者也可以打入可调头调整模板。柱模板的固定采用的是48mm×3.5mm 的双钢管抱箍，同时采用对拉穿心螺栓进行加固处理。螺栓外面可包裹 PVC 管进行保护，这样螺栓可重复利用。在柱模板的施工过程中还应做好安全措施，在模板的安装、使用、拆除以及清理过程中可能出现倾覆的危险，因此应在柱模板的四周搭设防护架。结构周边外侧的脚手架搭设起来之后，才可进行外侧模板的安装。

（三）顶板模板的施工

本工程的层高基本上都超过 4m，除了部分地下室之外，必须由持有证件的工作人员进行模板的搭设和拆除。在模板的每根钢板下面都应设置木垫板和刚底座，同时应在一定位置布置纵横向扫地杆，纵横向扫地杆之间的间距都为 0.9m，并且步距不能超过 1.2m，杆的接头应采用交叉错开的方式，根据要求规定最高一步大横杆与模板支撑点的立杆高度不大于0.5m。本工程中出现某一层高超过 8m 的情况，在这种情况下必须设置纵向及水平向的剪刀撑。对于大截面的梁，应沿着梁的纵向在其底部直接布置加强立杆，立杆的间距不得超过1.2m。在搭设排架时，可先将加强立杆布置在排架中，与排架成为一体，立杆应布置在梁底模板 0.3m 之下的位置。梁模板支撑架立面简图如图 2 所示。在布置梁底模板时，先将可调顶托放置在其下，调节顶托可用于大梁的加固。按照规定要求，梁底模板应起拱 1‰～3‰之间的高度。

图 2 梁模板支撑架立面简图

（四）模板拆除

1）应在构件强度达到规范要求之后才可进行模板的拆除工作，并且要由技术人员发放拆模通知书后。2）当混凝土的强度达到 1.2MPa 时，并且在保证构件的表面和棱角不会在拆模过程中出现破损的情况才可进行侧模的拆除。3）模板拆除的顺序应与安装的顺序相反，先支的模板后拆，后支的模板先拆。在拆除板模板时要保留板的养护支撑。4）模板在拆除之后应放置在指定位置，并且保持平置状态，然后才可进行清洗工作。如果发现模板出现破损的地方，应及时进行修理。5）在模板拆除之后，应及时清理板面，应做好隔离防护工作。

五、结束语

本工程高大模板施工符合国家建设部建09年颁布的《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的规定要求，通过了专家论证。模板搭设过程严格按照《砼结构施工质量验收规范》进行施工，通过了当地建工处、质监站、建设单位及监理单位的综合验收。由于混凝土成型质量较好，支撑系统没有发生变形现象， 从而保证了工程质量，并得到了相关部门的一致好评。

【参考文献】

【1】由玉卿.浅谈高大模板施工技术在实际工程中的作用[J].黑龙江科技信息,2013（6）:242.

【2】梁德成.大模板施工技术在建筑工程中应用[J].科技风,2012（24）:149.