首页 > 范文大全 > 正文

HG-H-101型整体耐磨混凝土地面施工

开篇:润墨网以专业的文秘视角,为您筛选了一篇HG-H-101型整体耐磨混凝土地面施工范文,如需获取更多写作素材,在线客服老师一对一协助。欢迎您的阅读与分享!

【摘要】介绍hg-h-101整体耐磨混凝土地面施工工艺

【关键词】整体;耐磨;HG-H-101;HG-H-P

【中图分类号】TU681【文献标识码】【文章编号】1674-3954(2011)03-0266-01

一、工程概况

深圳凯宾斯基酒店(原名:希尔顿酒店)是一座按五星级标准设计的酒店,地处深圳南山区后海湾畔,与深圳和香港之间的“西部通道”毗邻。

酒店的地下室车库地面全部为HG-H-101型整体耐磨混凝土地面,此地面具有耐磨,防尘和美观等优点。

二、找平层施工

1、找平层施工流程

清理混凝土基层检测混凝土基层平整度、打点浇筑细石混凝土找平层平整度检验

2、清理基层

(1)清除混凝土结构表面水泥浮浆,落灰及杂物。

(2)用水清洗干净,使基面露出真正的混凝土结构面,并充分用水浸润。

3、检测基层平整度、打点

利用水准仪进行检测,掌握基面的基本情况,打点。

4、浇筑混凝土找平层

(1)清除混凝土基层表面多余水份,然后用108胶配素水泥浆进行扫浆处理。

(2)浇筑找平层混凝土。

5、检测平整度。

利用水准仪检测找平层平整度,并用铝合金操平尺刮至水平。

三、面层施工

面层采用沪光化工科技有限公司生产的HG-H-101地面硬化剂,以每平方米5公斤的用量,将其撒布在初凝混凝土表面,经机械镘抹作业使其成为一个整体。

HG-H-101地面硬化剂由两种成分组成:一种是经过特殊加工,有一定级配的耐磨金属骨料;另一种为有添加剂的特殊水泥。具有如下性能:

莫氏硬度≥8;

耐磨性:(1000g/500r): ≤0.03g

抗折强度(28天) ≥9MPa;

抗压强度(28天) ≥75Mpa。

1、面层施工工艺流程

找平层混凝土控制边角加固计算覆盖率第一阶段材料撒布施工抹平第二阶段材料撒布施工抹光收光养护切缝、填料

2、面层施工

(1)边角加固

①沿边带100~150mm宽,用手撒布材料。

②用抹刀抹平。

③如须设置切割缝,应在设置切割缝的地方,额外施工硬化剂,用钢抹刀抹进表面。

(2)设计材料的覆盖

①将施工面划分成一定面积的区域。

②预备足够供两次分段施工的材料在指定的位置。

③材料用量计算:5公斤/平米。

④材料均匀的分布,可使产品的性能达到最佳。

(3)铺设硬化剂(第一阶段)

①测定混凝土初凝时间(轻度行人交通留下约3mm的印迹)。

②均匀撒布量1/3~2/3的材料于混凝土表面。

(4)抹平

①待第一次撒布的材料表面变暗,表示已从基面混凝土吸收足够的水分。

②使用带磨盘的电镘抹平。

③切忌抹光过度。

④用2米长铝检尺检查平整度及时调整。

⑤边角用抹刀进行处理。

⑥确保所有的部位都完全压实。

(5)铺设硬化剂(第二阶段)

①沿第一次撒布材料的垂直方向均匀撒布剩余的材料;

②待第二次撒布材料吸收了足够的水分,用电动抹光机进行抹光;

③边角部位用抹刀进行处理。

(6)抹光

①待第二次施工的表面变暗(所需时间稍长);

②用钢抹刀或带磨盘的电镘抹平、抹光。

(7)收光

待全部材料撒布完、抹光后约1~2小时,混凝土足够坚硬不致被破坏时,用刀口角度倾斜的电动收光机收光。

(8)养护

采用专用的HG-H-P聚合物乳液养护剂,它能在混凝土表面形成一道高性能阻水薄膜,减少混凝土中水分的蒸发,从面达到养护混凝土的目的,其性质稳定,无毒。

HG-H-P特性:

项 目 HG-H-P

25℃时比重 1.02-1.03

颜色 奶白色

结膜颜色 透明薄膜

结膜时间(大约) 1-2小时

硬化剂施工完成后,为防止其表面水分急剧蒸发,确保耐磨材料强度稳定增长,应在施工完成后1~6小时内使用HG-H-P养护剂进行养护。具体使用方法如下:

使用前应充分将材料搅拌均匀。

混凝土面最终压光完成后即可在其表面均匀地喷洒HG-H-P,施工时间大约是压光后的1至6小时内(取决于当时环境温度和湿度),基本要求是表面已没有游离水。如没有喷洒设备,也可用软刷或滚筒施工,施工时应谨慎操作,以免损坏混凝土面。

(9)切缝、填料

硬化剂地面施工完成12小时内,按照建筑结构设计要求进行锯切分格缝。多按照柱网锯缝,且缝间距不大于6m。

锯缝嵌填具体使用方法如下:

将切缝中的垃圾、浮灰清除干净,并用水冲洗。

用嵌缝枪将嵌缝材料灌入缝内。

填缝胶平面应低于混凝土基面1~3mm,无漏灌、不溢出缝外。

施工完毕,及时清洗嵌缝枪。

施工后4小时内防止接触雨水,8小时可开放交通。

四、缺陷修补方法

1、1~2mm程度修补(遭受轻微损坏的修补)

(1)使用材料

沪光HG-H-101 地面硬化剂、沪光聚合物防水剂。

(2)施工方法

①将修补面清扫干净。

②将水和聚合物防水剂按2:1比例配合,并将其作为基层涂料涂于修补处。

③用筛网筛除沪光HG-H-101 地面硬化剂的骨料,而后将水和聚合物防水剂按5:1比例配合,并将其加入无骨料沪光HG-H-101 地面硬化剂材料中,混合搅拌制成浆料之后,再使用金属镘将材料修补于施工面。

④若有养护剂,则待其表面硬化后用辊筒涂装完成即可。

2、10mm以上的较深场所修补

(1)将要修补的施工面凿去一定厚度放入钢筋网片,浇筑细石混凝土;

(2)在混凝土未硬化时,撒布沪光HG-H-101 地面硬化剂,并用金属镘加工表面至完成。