江浙沿海地区钻孔灌注桩施工常见问题探讨
开篇：润墨网以专业的文秘视角，为您筛选了一篇江浙沿海地区钻孔灌注桩施工常见问题探讨范文，如需获取更多写作素材，在线客服老师一对一协助。欢迎您的阅读与分享！
摘要：本文从桩基施工的钻孔、清孔、成孔、灌注混凝土几个方面介绍了出现的一些常见问题，并结合实际施工，对问题产生的原因，可能造成的后果及相应的处理及控制措施做了详细的分析，旨在为宁波地区的桩基施工提供一个相应的参考、借鉴，促进桩基施工的质量优化。
中图分类号：U443.15+4文献标识码： A 文章编号：
1引言
沿海地区随着经济的高速发展，大型公民建类工程越来越多，结构也越来越复杂，对地基承载力的要求就越来越高，这就对桩基施工的要求也越来越高。宁波地区地处东海之滨，土壤多为淤泥质粘土，粘土、粉土、砂土等软土，直接承载力低，钻孔灌注桩工艺成熟，既方便施工，也节省工期，在本地区桩基施工中应用很普遍。以下便是根据实际施工对常见问题的一些探讨。
2 桩基施工中常见的问题及处理方法
桩基工程是整个工程的基础部分，桩基施工的质量直接关系到整个工程的质量，施工时稍有不慎就可能造成事故，对后续的工程产生巨大影响。下面简单介绍一下桩基施工中常见的问题及处理方法。
2.1 常见问题
（1）、桩位偏差大；
（2）、局部无法钻进；
（3）、钻杆倾斜；
（4）、缩孔；
（5）、塌孔；
（6）、掉钻掉物；
（7）、卡导管；
（8）、钢筋笼上浮；
（9）、混凝土和易性差。
（10）、桩顶标高不对。
2.2 造成后果
（1）、造成建筑物偏差；
（2）、承载力达不到要求；
（3）、断桩、废桩。
2.3 处理措施
一般桩基问题处理花费都较大，根据现场实际情况，处理方法主要有补沉法、补桩法、送补结合法、纠偏法、扩大承台法、复合地基法等。
3 工程实例分析
3.1 工程概况
本工程位于宁波北部，桩长为40-55m，桩径为650mm，混凝土灌注等级为C40，持力层为粘土层或粉砂层。
3.2 主要问题分析
（1）局部无法钻进
现象：在施工时有桩机在钻至距设计桩底高度还差8.4米时无法再继续钻进。
原因：局部地勘不准确；遇到大孤石。
处理方法：通过设计变更将桩径和配筋型号加大；在周围补桩。
实际处理方法：为达到承载力的要求，通过设计变更将桩径由650mm扩展到850mm，桩身配筋由B16调整为B22。
（2）缩孔
现象：钢筋笼放不进去。
原因：由于钻锥严重磨耗使得钻径缩小;地层中有软塑土，遇水膨胀后使得孔径缩小。
处理方法：将钻头提上来调整到标准钻锥后重新开钻。
防治措施：经常对钻头的尺寸进行复核，并及时对损耗的进行修补；采用优质泥浆，降低失水量，成孔时，应加大泵量，加快成孔速度，成孔一般时间内，孔壁形成泥皮，则孔壁不会渗水，亦不会引起膨胀。
（3）塌孔
现象：在钻孔过程中，发现排出的泥浆中出现气泡，泥浆突然漏失。
原因：泥浆相对密度不够及其它泥浆性能指标不符合要求，使孔壁未形成坚实泥浆护壁；护筒埋置太浅，下端孔口漏水、坍塌或孔口刚近地面受水浸湿泡软，或钻机直接接触在护筒上；由于振动使孔口坍塌，扩展成较大坍孔；在松软砂层中钻进进尺太快；清孔后泥浆相对密度、粘度等指标降低；清孔操作不当，清孔时间过久或清孔停顿时间过长;成孔后停休时间太长，没有及时浇筑砼。
处理方法：孔口坍塌时，可拆护筒，回填钻孔，重新埋设护筒再钻；轻度塌孔，可加大泥浆相对密度和提高水位；严重塌孔，用黏土泥膏投入，待孔壁稳定后采用低速钻进。
防治措施；塌孔关键是预防为主，钻孔前分析土层结构，适当填筑作业平台及足够强度的护筒。若在松散砂、粘土中钻进时，适用冲击锥钻，应控制速度，适用较大黏度和胶体率的泥浆，低冲轻锤击，使黏土、卵石挤入孔壁起护壁作用。
（4）卡导管
现象：在灌注混凝土时导管突然卡住，压不下去。
原因：清孔不彻底，导管插入过深；混凝土和易性差，粗料堵塞导管；机械故障等原因导致混凝土初凝。
处理方法：可用长杆冲捣管内混凝土，用吊绳抖动导管，或在导管上安装附着式振捣器等，如仍不能下落，则须将导管连同其内的混凝土提出，进行清理修整，然后重新吊装导管，重新灌注。若已初凝并拔不出导管，一般只能废桩然后在周围补桩。
实际处理方法：由于经过多次提拔，仍然拔不出导管，只能采取废桩措施，进行设计变更后在附近重新补打满足承载力要求的桩。
防治措施：灌注前仔细检查灌注机械，并准备备用机械，发生故障时，立即调换机械，同时采取措施，加速混凝土灌注，必要时可在首批混凝土中掺加缓凝剂，以延缓混凝土初凝时间。
（5）钢筋笼上浮
现象：在灌注混凝土时，出现吊筋向上蹿。
原因：钢筋笼的上端吊筋在孔口未固定牢，当提升导管时容易被导管挂住而一同提起，从而导致钢筋笼上浮；由于混凝土表面接近钢筋笼底口，导管底口在钢筋笼底口以下几米时，混凝土灌注的速度过快，使混凝土下落冲出导管底口向上反冲，反冲力大于钢筋笼的自重引起了钢筋笼上浮；在刚开始时由于混凝土的量过多引起导管埋深过大，这样对钢筋笼的反冲力也越大，从而引起钢筋笼的上浮。
处理方法：当出现钢筋笼上浮时，要立即采取措施，放慢混凝土浇筑速度，反复的用钻机上的卷扬机“慢提快落”导管，即慢慢的将浮出的钢筋笼带回浇筑的混凝土中。
防治措施：为防止钢筋笼上浮，可以缓慢提起钢筋笼5~10cm后再快速下放，如此反复，让混凝土混凝土缓慢涌出，以减少混凝土上涌对钢筋笼的冲击。
（6）桩头过短或过长
现象：开挖后，桩顶标高与设计不一致。
原因：灌注混凝土时控制不到位。
处理方法：接桩法为挖出桩头，凿去混凝土浮浆及松散层，并凿出钢筋，整理和冲洗干净后用钢筋接长，在浇混凝土至设计标高。破桩方法一般采用机械破桩，直至破到设计桩顶标高位置。
控制措施：混凝土灌注时接近完成时，要多次测量孔深，确保桩顶标高达到要求。
4 总结
在江浙沿海宁波地区使用钻孔灌注桩加固地基还是比较普遍的，它能较好的提高生产效率，所以钻孔灌注桩在相当长时间内还是加固地基的主要方法。本工程通过发现现场实际施工中存在的问题，采取科学有效的措施进行处理，使出现的问题基本得到了解决和控制，为本地区其他桩基施工处理问题提供了一个思考的方向和借鉴的经验。