DG3000型拌和机的结构简介

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摘要：本论文主要通过介绍dg3000主要构造、原理，使操作者对该型号的拌合机有一定的了解，才能在将来的工作中保养维护好拌和机并延长拌和机的使用寿命，使拌和机的经济效益达到最好。

关键词：结构；使用；维护

Abstract: This paper introduces DG3000 mainly through the main structure, principle, so that the operator of the mixing machine models have some knowledge in order to work in the future maintenance of good mixing machine mixing machine and prolong the life of the mixing machine achieve the best economic benefits.

Keywords: structural; Use; maintenance

中图分类号：U415.522 文献标识码：A

一、结构及工作原理

1.1冷集料供给系统

冷集料供给系统可分为三个部分砂石料斗、给料器、皮带输送机。

本机型的冷料仓由五个独立仓组成，每个冷料仓都有变频调速电机操纵各自的其料皮带。每个冷料仓的出料量与皮带转速成正比。各冷料仓分别安装在独立的基础上。

带式给料器依靠位于料斗下部的带式输送机运输将集料送出，集料供给量的大小是可以通过改变带式调速电机转速或料斗闸门的开度来实现供料速度的控制。

冷集料输送机由集料皮带机和倾斜皮带输送机组成。给料器输送的集料由皮带送出，再经过皮带输送机将冷集料送入干燥筒。在集料皮带和斜皮带之间，应设立一把筛孔大的筛子，预防超大粒径的石块进如干燥筒。

1.2.料烘干及加热系统

加热沥青混凝土混合料时，为了烘干集料并将其加热到所需的工作温度，必须将集料反复抛洒并使其与热气接触，以吸收热量、去除粉尘，提高温度。

冷集料烘干加热系统包括干燥筒和加热装置两大部分，工作中干燥筒不断的转动，筒内的提升机叶片不断地将进入筒内的冷集料升起，抛下，同时燃烧器向筒内喷入火焰，冷集料就逐渐被烘干并加热到工作温度。

干燥筒的主要部件：驱动装置、旋转装置、操纵装置、燃烧器及辅助装置、排烟装置.

本机型火焰自滚筒的出料端喷入，热气流逆着料流方向穿过滚筒，属于逆流式。逆流式比顺流式的热利用效果好很多。滚筒内壁有不同形状的叶片。

加热装置由燃油箱、油泵管道、燃烧器、鼓风机和火箱组成。

1.3热集料提升机

热料提升机是间歇强制式拌和机必备的装置，采用链斗提升机，其功用是将干燥筒卸出的热集料提升到一定的高度并送入筛分装置内。链斗提升机由主动链轮、从动链轮、链条、链条上的多个远料斗、提升机的外罩及安装在提升机顶部的驱动装置和链轮张紧装置。采用导槽料斗、重力卸料方式、即主动链轮转动，装在链条上的提升机的底部的受料斗内盛满热集料后被送至提升机顶部，转过主动轮后，热集料靠自重落入溜槽并沿着料槽滑人振动筛内。

1.4筛分装置与热集料储仓

该装置也是间歇强制式拌和机所特有的结构。筛分装置的功用是将热集料提升机输送来的集料按颗粒直径大小进行分级，以便在搅拌之前进行精确的计量与级配。

振动装置由筛网、振动器、晒箱、减震弹簧、传动装置。筛网用盖式压板装于晒箱内，以便快速更换。

本装置由一个叠一个不同目的的振动筛组成，其振动是通过安装在筛具上两个震动机构来实现的。筛分出不同尺寸的骨料放进集料斗，该斗对于搅拌称量装置的间歇式操作与冷料仓和干燥筒的连续操作衔接起来，是十分重要的，筛具中的超尺寸热骨料可卸到废料管，直接排除到拌和机以外。筛分过程中生成是灰尘由引风机排除送到出尘器。

在振动筛下方设置有5个热集料储仓，分别用来储存筛分下来的砂子、细碎石、中粒碎石和大粒碎石。各储仓下方设有能迅速启闭且开度和级配比相适应的斗门。斗门的启闭通过电磁气动阀来控制气缸的活动。热料储仓内设有高低料位传感器。传感器可把信号及时的提供给操作人员，以便及时发现问题及时处理。每个料仓内部都装有溢流管，防止过量的集料落入其它料仓或造成塞满振动筛下面的振动筛造成损坏。

1.5粉料储存及输送系统

粉料的储存使用筒仓式，这种装置必须使用散装粉料，并需要水泥罐车和螺旋提升机，通过罐车的气力输送设备将石粉输送到仓内。

1.6沥青供给系统

沥青供给系统的功用是给沥青称量装置提供具有一定温度的热态沥青。该系统主要由沥青罐、沥青泵、沥青加热装置、三通阀、输送管道。

沥青储仓罐主要由储藏沥青的罐及罐内的导热油管组成。

沥青加热装置则采用导热油加热系统，导热油加热系统的工作原理是在导热油泵送入沥青储仓的蛇形管中，导热油以自身的热量去加热沥青使之升温，降温后的导热油又流回到加热炉中的蛇形管中，再次被加热而不断的循环。

导热油加热炉主要由内装蛇形加热管的加热燃烧室、带鼓风机的燃烧器、热油泵、调节油罐、进油出油手阀门和控制柜等组成。

加热箱体的一端有油泵、手阀门、压力开关和电动机，用以驱使导热油循环流动。在箱体的另一端设置燃烧器和助燃鼓风机。工作中利用燃烧器的喷嘴使燃油燃烧，燃烧所形成的火焰使加热管内的导热油升温。

1.7称量系统

间歇强制式沥青混凝土拌和机的称量系统由石粉称量装置、热集料称量装置和沥青称量系统组成。

骨料的计量：每次排放的骨料量由一个电子装置控制，该装置接受来自传感器的信号，并按照设定的值改变每个集料应排放的质量。

粉料的计量：粉料的计量以排放均是自动控制。如果手动控制粉料称量的排放，操作员必须先退出自动称量。螺旋提升机提起的粉料，进入集料斗中。在集料斗的下部装有可远程控制的斗门，计量时粉料通过螺旋输送器，流进称量斗中称量。然后在有另一螺旋输送器送入搅拌机。

粉料自动计量过程与骨料计量过程基本相同，不同之处在于粉料计量无微调称量装置，而是通过时间继电器，延迟粉料向搅拌器内的排放。

沥青的计量采用质量计量而不是体积计量。称量斗由自动称量装置控制达到设定量或电脑计量的沥青量。在骨料的排放时或延时后，将开始喷洒。在喷洒过程中泵从称量斗中抽出沥青并送人喷射管中，当称量斗内的沥青等于空重时，泵停止运行，沥青称量结束。

当采用自动拌制时，如果骨料称重或沥青超重时电脑就会出现一个提示，这时所有的控制电磁阀均断电，并进入手动控制循环，并且这时显示故障部位，使操作人员及时处理。

配料系统称量控制采用电子称自动称量。

1.8搅拌器

搅拌器的功用是将一定比例称量好的集料、石粉和沥青均匀地搅拌成所需的成品料。搅拌器为卧式双轴叶桨搅拌器。

骨料与所有的其他配料是自动或是手动排人拌锅的，通常最先排放的是骨料，骨料的排放可使其它配料随即自动排放。装在旋转轴上的搅拌叶片进行搅拌，搅拌时间由搅拌继电器来设定。当拌锅中最后一种配料排放完后，则开始计时。程序设计时间一到，搅拌机上的卸料门就会自动打开。搅拌器的下面是小车，本机型的小车只可以在1号、2号和废料仓之间运动。

1.9成品料储存及输送装置

成品料储存仓主要用来协调搅拌器设备和运输车之间的生产力关系，提高搅拌机设备的生产力，满足小批量的需要，避免频繁开关机。储仓的卸料口安装有气力开关闸门。

1.10除尘装置

沥青混凝土拌和机生产过程的烘干、筛分、称量、和搅拌等工序会有大量粉尘的溢出，燃烧时的废气的排除，这些都会给环境造成污染。

本机型所配制的是比较先进的布袋除尘器。主要的组成部分有箱体、折流板、虑袋、袋骨架、喉管、管座板、喷吹管、脉冲阀、压差计、螺旋输送器及控制器。在箱体内有数百条布袋，它可以将粉尘过滤掉，达到除尘的目的。当粉尘太多的时候，系统还会自动清洗布袋。

1.11控制系统

建立在西门子PLC基础上最稳定可靠控制系统： 采用高速西门子PLC 作为设备的中心控制机，程序完全采用EPROM存储技术，零故障系统概念得以实现。 作为人机界面的两台高配置的优质工业计算机采用相同的软件系统和功能，实现了系统数据管理，历史记录，运行参数调整等操作功能。

二、 结语

本论文主要介绍了DG3000主要构造、原理，特别介绍了拌和机的重点干燥筒使操作人员更加了解该型号的拌和机，这样才能保证提高操作人员的水平,减少故障和机械事故的发生,延长机械使用的寿命,提高设备的完好率。

参考文献：

DG3000使用说明书

〈机械构造构> 人民交通出版社

人民交通出版社