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某工程底板大体积混凝土防冻与防裂缝措施

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摘要:某工程底板体积混凝土施工,选用《YJ-2》外加剂,成功的实现了混凝土抗渗、抗冻、抗裂缝,经检验混凝土没有出现裂缝,抗渗能力达到P8标准。

关键词:大体积混凝土;外加剂;抗渗;抗冻;抗裂缝;后浇带

Abstract: Big volume concrete construction of a project, choose "YJ-2" additive, the successful realization of the concrete impermeability, frost resistance, crack, after inspection without cracks in concrete, impermeability to P8 standard.

Key words: mass concrete; admixture; permeability; resistance; resistance to crack; post-pouring belt

中图分类号:TV544+.91文献标识码:A文章编号:

1工程概况

我单位承建的某一高层建筑,建筑面积6万平方米,地下三层,地上裙房6层,裙房以上分为两个主楼,分别为酒店23层,酒店公寓30层,基础底板为板式,底板厚度裙房为800mm,酒店为1000mm,酒店公寓1500mm,混凝土设计标号为C30,抗渗等级P8,基础底板混凝土总量4820m3,底板配筋分别为φ20双层双向和φ18双层双向,内设间距为(2×2)mφ25抗浮锚筋,由于有抗浮锚筋的影响,基础底板下直接作防水效果不理想,因此,设计要求混凝土自防水,且要求达到P8标准,取消后浇带一次性浇筑底板混凝土。

底板混凝土浇筑进入了冬期施工,保证混凝土不受冻害,防止温度裂缝是保证混凝土抗渗的关键,因此,如何来保证实现上述三个指标,是我们冬施的重点课题,我们采取了如下四项措施

2技术保证措施

2.1选用外加剂

根据本工程的特殊性,由设计单位、建设单位、施工单位进行了几个专题会议研究,查阅了大量相关资料,最后确定选用北京冶建新技术公司的产品《YJ-2》,该产品主要功能就是抗冻、抗渗、抗裂缝。

2.2确定施工方法

因建设单位很关心工程的总体进度,提出取消常规采用的后浇带作法,要求基础底板混凝土一次浇筑,针对这个问题,邀请了中国建筑协会王教授到工地进行了可行性论证,并两次给工地技术人员进行讲课,从理论和实践两个方面作了详细的讲解,选用《YJ-2》外加剂不设后浇带,可保证不受冻、不裂缝。

2.3制定保温方案

基础底板混凝土要保证不渗不裂,保证材料、施工都要达到要求以外,更重要是养护措施,按照规范规定,大体积混凝土内外温差超过25度,混凝土将会产生温度裂缝,因此,必须保证混凝土内外温差小于25度,采取措施是:混凝土表面采用两层塑料薄膜加两层草垫子覆盖,第一层薄膜是保湿作用,第二层草垫子是保温作用,第三层薄膜是防雨雪作用,这样保温措施保证了混凝土表面温度与混凝土内部温度差值,又起到保温保湿的养护作用。

2.4施工缝处理

在混凝土浇筑时,遇到超过24小时以上施工缝,在浇筑新混凝土之前,在施工缝上涂刷混凝土界面剂,以保证混凝土的接合密实性,但尽可能避免施工缝出现。

3材料保证措施

3.1由于选用《YJ-2》外加剂,此产品特点是混凝土初期强度增长缓慢,选用混凝土配合比为60天强度配合比。见配合比单。

3.2选用中砂、细度模数M>2.6,含泥量小于3%.

3.3选用5-31mm自然连续级配的粗骨料,含泥量小于1%。

3.4选用P.o32.5普通硅酸盐水泥、60天时效稳定、7天水化热=180-200KJ/kg的水泥.

3.5选用II级粉煤灰,可降低混凝土内部的水化热峰值,增大砂石包浆率,改善混凝土的和易性。

C30混凝土配合比单

4施工保证措施

4.1人员、机械配备

在混凝土浇筑前,项目部针对工程质量召开了专题会议,详细布置施工流程和人员按排,要求工期84小时内完成(3天4宿),安排两队两班人员共220人参加。配备3台地泵,2台汽车泵和22台混凝土车,保证混凝土的连续浇筑。

4.2施工顺序

由于施工时正是冬季,也是大连近几年最寒冷的冬季,室外温度在-3~-8度之间,为了保证混凝土内部不产生过高温度,针对基础底板的厚度不同的情况,采用分层浇筑的方法,从主楼1200mm处开始向两侧进行如图-1,每层浇筑度不超过400mm,浇筑分段定点,一个坡度,向后退浇,一次浇筑到顶,受泵送混凝土和初凝时间的限制,每段间隔时间不超过8小时。

4.3施工中要注意以下要点:

A、振捣要均匀密实,上棒要捣入下浇筑层50mm。

B、严格控制坍落度,出罐坍落度控制在160mm以内。

C、保证地基顶面无积水,如有积水要处理干净。

D、顶面要采用二次压光,即第一次用木抹子搓平后,水光消失再用铁抹子压实压光。

E、控制入模温度8OC以上

5测温保证措施

施工中,按照厂家要求布置温度测检点,厂家也派专人现场指导和亲自测试温度并做记录。底板共设15个测温点,每个测温点均设三组导线,分别测得上中下三个部位,混凝土再升温阶段每隔2小时测温一次,共测温15天,详见有代表性的8号测温点温度变化曲线图

8号测温点数据表如下(取最高温度第三天数据)

A、混凝土内部温度最大值49.2度。

B、靠近边缘砖模处,砼产生内部温度较小,只有20度左右。

C、混凝土浇筑结束72小时以后,开始降温阶段,这时混凝土内部会出现拉应力,因此,在控制降温速率,Vt≤1.5℃/d,这时要求表面保湿措施要加强,并且不能少于15天。

6结语

本工程的基础底板大体积混凝土浇筑结束180天,地下主体结构施工结束,对底板进行检查,没有发现裂缝,整个底板也没有发现渗水,经试验的三组抗压、抗渗试块检测全部合格,从而证明该底板混凝土的各项指标均达到设计要求,同时也实现了大体积底板混凝土浇筑不留后浇带的施工作法,避免了温度裂缝现象。