油气厂站压力容器检维修安全技术要求

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[摘 要]油气厂站压力容器主要是储存或者处理一些易燃易爆、有毒有害物质，所以在检查的时候，如果工作人员没有注意很有可能造成油气站发生火灾爆炸和人员中毒事件。因此为了防止工作人员在检修的时候，没有做好安全措施和风险识别不清等问题，对油气站压力容器检修安全技术提出了更高的要求。本文主要分析了压力容器概述和安全运行的重要性和油气厂站压力容易检修安全技术，希望能对压力容器检修提供一些借鉴。

[关键词]油气厂站;压力容器;安全技术

中图分类号：TU755 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）28-0223-01

1 压力容器概述和安全运行的重要性

油气站在生产过程中，会产生一定的危险、有毒物质，这些物质通常都是使用压力容器进行处理。为了保证压力容器状态的稳定性和安全性，油气厂站一般都会定期对压力容器进行检修，确保压力容器没有发生损坏。电压容器本身存藏着危险、有毒物品，如果在检修的过程中，检修人员稍不注意，可能造成危险、有害物品泄露，不仅威胁到检修人员的身体健康，而且可能发生爆炸、火灾等事故，给油气厂带来巨大的经济损失。因此保证检修顺利进行，降低有毒有害物质对检修人员的人身安全威胁。在检修的时候，必须合理利用安全技术，从而保证油气站压力容器正常运行。比如某油田作业区有一联合站，站内一共有压力容器140台，其中里面有近40台设备需要检修。检修的物质主要是天然气、原油、硫化氢等物质。如果要全部完成对40台压力容器的检修，需要耗费的时间很长，所以它存在很大的危险性，因此必须确保压力容器的稳定性和安全性。该联合站根据多年的工作经验，并结合了国家制定的中国石油企业《进入受限空间作业安全管理标准》制定了一系列的安全措施，从而确保压力容器检修的安全性。

2 油气厂站压力容易检修安全技术分析

2.1 检修前的准备工作

压力容器检修前，油气厂必须停止压力容器的运行。对压力容器停止运行时，一定要按照相关的规定进行，并记录压力容器液体的位置，同时利用远动液体计对容器内的液体进行观察，观察时要彻底释放容器内的压力，直到容器内的压力为0。为了达到0压，将容器的取样口打开，然后用麦克表测量容器的压力值。如果压力容器没有取样口，那么就直接用压力表测量。通过测量表确定容器内的压力为0，则立即关闭容器的阀门开关，并标志好相应的标志，避免操作失误。做好这些工作以后，就要拆除与压力容器连接的一些设备，主要是与压力容器相连接的管线，并将隔离盲板进行隔离，这样可以有效防止其他一些物质进入到压力容器内，造成压力容器液体污染或者发生化学反应。将与压力容器相连的设备拆除以后，才对压力容器进行单独处理，让压力容器和其他物质处于隔离状态。

2.2 现场布置

由于压力容器内存放的液体具有一定的危险性，为了保证容器检修顺利进行，在检修的时候，需要在现场设置一些警示牌或者警示标志，防止与检修无关人员进入到现场，以免发生意外事故，给检修人员的安全带来危险。一些大型油气站检修的容器比较多，检修人员短时间内无法完成检修工作，因此还需要在现场设置一定的安全休息区。在现场合理设置物料存储和摆放位置，并检查每一件工具和每一台设备是否正常，如果合格，则贴上合格标签，如果不合格，则及时将其清理出去，以免检修人员在检修的时候出现误用的现象。同时对电气设备要做好安全防护工作，在检修F场配备一定的应急设备以及急救人员，一旦检修出现危险，急救人员可以第一时间对检修人员进行抢救，从而确保检修人员的生命安全。此外，油气站还需要对检修的工具设置台账，并贴好标签，电气设备必须为防爆设备，急救箱、呼吸器、消防器材等应急措施和设备必须放置在比较显眼的位置，便于急救人员第一时间拿到急救设备。

2.3 打开和置换压力容器

压力容器停止运行以后，用氮气将里面的气体进行置换，并对置换的气体进行检测。将压力容器的所有孔洞：手孔、人孔、料孔打开，并加装轴流风机，让压力容器处于通风状态，并用仪器检测容器内的气体浓度，直到气体浓度完全符合国家颁布的HG3DD11-2013《生产区受限空间作业安全规范》的要求。将压力容器的所有孔洞打开以后，要设置措施阻止硫化亚铁发生自燃引起容器起火现象。2014年7月，某油气站在三相生产分离器进行检修的时候，当打开三相分离器的入孔处进行通风时，由于当时夏季气温比较高，容器内的硫化亚铁遇到高温发生自燃现象，幸好当时的工作人员发现起火立即用灭火器进行灭火，才避免了一次意外事故。通过这个事故，得出教训在打开容器入孔的时候，必须用自来水对罐内进行冲洗降温。压力容器清理的时间需要长，往往需要数十天。为了确保安全性，每天在检修的时候，都要对罐内进行冲洗，特别是在高温季节。

2.4 清理容器

压力容器在长期存储过程，容器内很容易产生油污，所以在检修的时候要及时处理这些油污，以免这些油污对容器内的液体造成污染。容器油污清理办法主要是人工和水洗的方式。由于很多压力容器都安装了附加，所以用水洗很难清理干净，因此需要工作人员进入到容器内进行清理。为了保证清理人员的安全，在进入以前，必须用气体测量仪器对容器的环境进行检测，重点检测容器内的中部、底部和顶部，主要检测氧气含量、易燃易爆、有毒气体。采用三个相同精度的一起检测气体，半个小时检测一次并做好监测记录。

2.5 检修工具和设备的安全使用

检修人员作业应该使用防爆工具，并将承接油污的制成铁制容器并接地。现场所有的电气设备采用“一机一闸一漏”的方式连接，所有的电气设备要可靠接地。进入容器内要使用安全性比较好、绝缘效果好的安全灯。

结束语

油气站压力容器的在维修作业时，一定要严格遵守检修的流程和具体的操作规定，采取有效的安全措施，每天检测结束以后，检测仪器的孔必须上锁，避免出现意外事故。

参考文献

[1] 王维利，侯春生，谭秋仲等.油气厂站压力容器检维修安全技术要求[J].石油和化工设备，2014，（12）：64-65.

[2] 原理.油气厂站压力容器检维修安全技术[J].科学与财富，2015，（7）：556-556.