浑河景观大桥主缆缠丝工艺

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摘要：浑河景观大桥主缆除了密封防腐涂装体系外，还采用先缠丝后密封防腐铺装施工技术，根据相关实验成果，确定施工中缠丝导入张力不小于2.3KN。采用ZLC500型缠丝机进行主缆缠丝。缠丝机利用塔吊在塔顶进行安装，缠丝总体方向由高处向低处进行，主缆的最低段应最后缠丝，以防缆内积水，而两个索夹之间则由低处向高处进行。然后进行缠丝区和非缠丝区密封防腐涂装，最后进行各附件的密封防腐涂装施工。

Abstract: in addition to sealing coating system, the main cable of Hunhe River Landscape Bridge also adopts the construction technology of anti-corrosion pavement seal before wrapping the wire, according to the experimental results,the tension wrapped import should not less than the 2.3KN in construction. The ZLC500 type machine is used in the main cable wrapping. Wrapping machine works at the top of the tower by the tower crane , and, the overall direction of the wrapping is from a height to the lower, the lowest section of the main cable wrapping should be finalized in order to prevent the cable water between, but the wrapping between the two clamp should be from the bottom to the top. And then ,the wrapping area and non-wrapping area sealing anti-corrosion coating will be taken, finally are the Annexes.

关键词：浑河景观桥，主缆，防护，施工技术

中图分类号：TU7文献标识码： A 文章编号：

1、工程概况

浑河景观大桥主桥桥型为主跨180m的四跨连续独塔自锚式钢箱梁悬索桥，跨径布置为 48+180+180+48m，总长456m，两个主跨为对称悬吊结构。主缆实际跨径为179m，主缆矢跨比为1/13.769。主缆横桥向中心间距为3.0m。桥塔侧吊索距桥塔中心线名义水平距离为18m，其余吊索名义水平间距为9m。

全桥共设2根主缆,每根主缆由37股平行钢丝成品索股组成，每股成品索由127根标准强度σb=1670MPa 的φ5.0mm 钢丝组成,设计弹性模量为2.0×105MPa，主缆空隙率20%，主缆理论直径为383mm。

2、施工流程

主缆防护工程主要包括：主缆缠丝、密封、油漆及附件（索夹、吊索、鞍座及各连接件）的密封、油漆等防腐涂装。

主缆防护应在二期恒载完成后进行。主缆缠丝通过ZLC500型缠丝机进行。缠丝机利用塔吊在塔顶进行安装，缠丝总体方向由高处向低处进行，主缆的最低段应最后缠丝，以防缆内积水，而两个索夹之间则由低处向高处进行。然后进行缠丝区和非缠丝区密封防腐涂装，最后进行各附件的密封防腐涂装施工。

ZLC500型缠丝机应先在主缆上进行缠丝试验，以确定缠丝拉力和缠丝状态，检查机械性能，确定缠丝工艺，并做好断丝焊接及索夹处钢丝固定的试验。

主缆防护施工流程

3、缠丝设备

浑河景观桥主缆缠丝主要采用ZLC500型缠丝机，该设备主要由机架、夹紧机构、传动机构、缠丝机构、走行机构等五部分组成。

缠丝机性能要求

⑴缠丝机可在主缆上自行行走（前进、后退）

⑵缠丝和走行时，缠丝机遇到索夹和吊索，可自行跨越连续行走。

⑶缠丝机头齿圈绕主缆转动速度可与主机行走速度相匹配，并可根据缠绕钢丝直径的不同和直径公差进行微调，以保证钢丝密匝缠绕。

⑷缠丝机头旋转和走行可同步进行，亦可各自单独动作。

⑸缠丝进行时钢丝带有左右的张力，张力大小可以在一定的范围内调整。

⑹可完成缠绕靠索夹端部的部分。

4、主缆缠丝

4.1、缠丝前准备工作

4.1.1待体系转换完成、施工桥面系后，从主缆低端开始，逐段拆除主缆上的捆扎钢带和外层的纤维捆扎带，清洗主缆表面灰尘、油污和水分等，并临时覆盖，并用打包带约每2m捆扎一道，待对该处进行涂装及缠丝时再揭开。

4.1.2缠丝前应对缠丝机张力进行标定。

4.1.3在主缆表面刷涂磷化底漆一道，干膜厚度10μm；然后手工涂覆不干性嵌缝防护腻子，平均厚度3000μm，要求腻子填满钢丝勾缝并且表面涂抹均匀。

4.2、主缆缠丝施工工艺

主缆缠丝施工主要包括：索夹前起始段挤压缠丝、索夹间节段机械缠丝(含行走)、缠丝机行走过索夹、缠丝焊接、尾端缠丝等操作。

4.2.1缠丝材料采用Φ4mm的镀锌低碳钢丝。缠丝工作应由ZLC500型电动缠丝机完成，必要时可辅助人工手动缠丝。

4.2.2主缆缠丝的方法

1）缠丝机在塔顶用塔吊进行安装。缠丝总体施工方向由高处向低处进行，而两个索夹之间则由低处向高处进行，以保证缠丝的密实程度。

2）在防护腻子固化前，采用缠丝机向上坡方向进行缠丝。

3）缠丝时，首先放松张紧装置及储丝轮上的调节螺母，将钢丝端头固定在索夹端部的固丝预留孔上，调整缠丝张力后，在索夹外进行点动缠丝3-4圈后停车，将已缠丝圈焊好，切断钢丝头后，采用硬木棒或紫铜棒逐圈将钢丝推入索夹端口环槽隙中就位，钢丝嵌入索夹槽隙内至少3 圈，在索环槽内再塞入3-4个φ5×16mm的圆钢头并与缠丝圈用铝热焊固定。

4）当端部缠丝焊接固定后，拆除端部缠丝装置，恢复正常缠丝部件，即可进行正常缠丝工作。应特别注意缠绕与走行移动的密切配合，以免造成丝间缝隙过大或缠丝圈互相挤压重叠。

5）当正常缠丝接近下端索夹时，主机前端的自动越箍走行机构正好跨在索夹上。只要大齿圈不碰吊索缠丝可继续进行，一般可达索夹端部。在缠丝达端部之前，应先停车，将钢丝按端部要求并焊防松。将缠丝走行调整到停止位置后，进行慢速点动缠丝3～4圈，将缠丝机“喂”入索夹端部环槽内，塞入圆钢头氧焊牢固。

6）在机械缠丝操作困难的地方，可局部改为手动辅助缠丝。手动缠丝是借助自制的手动缠丝机进行单股头缠丝。

7）索夹跨越采用步履形式，缠丝机机架的移动由安装在机架头部的卷扬机作牵引。由设置在四根导轨上的滑动机架与缠丝机两端的前、后机架相互配合，通过垂直顶升机构的依次起落和移动，实现索夹跨越。

索夹跨越结构图

8）缠绕钢丝的焊接：相邻的缠绕钢丝以铝热焊剂焊接的方式进行连接接头处理。一个索夹区间焊点分为三种：起始段并焊三圈(3×2 点处两点)，中间段间隔 1m 并焊 两圈(2×2 点处两点)，尾端手动缠丝每圈均并焊(1×2 点处两点)。 因作业需要，临时停止缠丝时，迅速地进行 3×2 点焊接。在储丝轮钢丝剩余 6 圈左右时，钢丝并焊后切除多余钢丝。更换储丝轮，并焊接头。 钢丝接头部位，应使端面相互接触，尽可能无间隙的施工。再次缠丝后在接头处注入粘缝材料，填埋间隙。

5结 语

主缆缠丝是悬索桥缆索防腐的关键工序。缠丝质量直接影响主缆寿命，因此主缆缠丝施工技术需要施工单位精心组织，通过试缠丝的一系列相关试验和指导施工过程来确保缠丝质量。浑河景观大桥在分析计算试验缠丝导入张力后，并采用带有张力显示的ZLC500型缠丝机确保‘先缠丝后密封防腐铺装’工艺的顺利实施，提高了施工期内主缆的防护效果。

经检验，缠绕钢丝的张力、间隙、外观均满足浑河景观大桥检验评定标准。

参考文献：

西堠门大桥主缆缠丝技术 ，桥梁建设 2010年01期；

方明山.厦门海沧大桥悬索桥主缆缠丝拉力计算［J］，华东公路，1999，⑷：8-10；

润扬大桥S型钢丝缠丝技术［J］.桥梁建设，2004，⑷：47-49；

悬索桥主缆缠丝的张紧力与张紧机构，桥梁设计2007年第S2期。

作者简介：张耀红2008年毕业于西安科技大学土木工程专业，本科，获得学士学位。2008年8月参加工作至今参与过上海闵埔二桥、津秦高铁、沈阳四环快速路的建设施工。