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浅析暖通工程监理质量控制

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摘 要】:文章结合工程实践就暖通工程前期准备阶段、安装施工阶段、综合调试阶段和工程验收阶段的质量控制做出了简要分析。

【关键词】:暖通工程监理施工质量控制

引言

随着经济的迅速发展,配备空调系统的建筑工程数量也在迅速增加。许多宾馆、商场、高层办公楼等建筑为改善室内的环境条件,提高人体舒适度,都相继配置了空调设施。但值得注意的是,对这种专业性强、质量要求高、技术复杂的工程,仍存在着不足之处。对空调系统来说,能否正常地运行并达到预期的效果,质量是非常重要的一个环节。因此为确保工程质量,工程迫切要求监理的介入。

1前期准备阶段质量控制

1.1熟悉相关法律法规,了解监理合同、施工合同的相关内容

暖通监理工程师应熟悉相关法律法规,了解监理合同和施工合同的主要内容。针对所监理工程的实际情况,制定详细的监理规划和监理实施细则,监理工程师的工作重点是事前控制,在制订监理规划和监理实施细则时,监理人员应针对所监理工程项目的具体情况,综合考虑工程的特点,找出质量控制的重点,提出明确的质量控制目标。建立健全的监理组织,熟悉专业施工图纸,了解相关的技术规范要求,主持本专业的图纸会审,参与施工图纸设计技术交底。

1.2审查施工方案

施工方案的审查是工程开工前质量控制的主要内容和步骤,承包商应根据工程建设的实际情况编制施工方案,其质量控制符合规范、规定和设计要求的质量标准。监理工程师审核时,应着重审查施工安排是否合理,施工机械和人员配置是否得当,施工方法是否可行,施工外部条件是否具备,质量保证措施是否完备等,详细审查技术难点和重点部位的施工方案及技术保证措施。同时,协调承包商的质量控制目标与监理的质量控制目标应一致,不能出现反差。

1.3审查施工企业的资质

审查施工企业的资质,特别审查专业分包单位的资质对保证工程质量尤为重要。工程开工前,监理工程师应对承包商的技术资质证明材料进行认真审核,并与投标文件相对照,看其项目经理、总工及施工机械是否与投标时一致,能否保证工程施工的需要。若存在违法转包的行为,监理工程师要及时制止。

1.4检查施工单位进场材料和设备质量

暖通监理工程师应全面了解设计图要求的主要设备和材料的规格型号及质量标准,以及实际采用的设计材料品牌,严格控制工程进场的主要材料质量。合格的原材料是保证工程项目质量的前提和基础,监理工程师应对材料的质量进行跟踪检查,发现问题及时处理,保证原材料的质量合格。督促施工单位在人员配备、组织管理、检测程序、方法、手段等各个环节上加强材料的质量管理,明确工程所用材料的质量标准和质量要求,对于风管、水管、保温材料、阀门、空调机均应对照设计图纸和技术文件一一核查,并对空调机性能设备作抽样试验,检验其参数是否与设计要求相符;阀门要进行强度和严密性试验。对于电动阀和设备电控箱需留有与楼宇自控系统接口,消防用风机控制箱须有与消防监控中心联动接口,风机盘管还应检查其水管连接方向是否与图纸一致。对工程所用原材料的质量层层把关,确保每道工序所用材料的质量。

2暖通工程安装施工阶段质量控制

2.1风管制作安装方面

风管在制作选材时,应根据图纸和《通风与空调工程施工质量验收规范》中的有关规定选用,避免因刚度不够而使风管大边上下有不同程度的下沉、变形,进而使系统运转时,表面颤动产生噪音,造成环境污染和降低使用寿命。玻璃钢风管制作一般采用开模手糊法,即在模具上边铺玻璃布边涂刷胶料,待固化后脱膜而成,实际操作过程中要注意不能过早脱膜,且脱膜后要将其放在平整的场地上,以免引起风管本体变形、歪斜。风管翻边法兰连接时翻边≮6mm,相互紧贴,且风管翻边四角开裂处应用锡焊或涂密封胶处置。法兰连接时螺栓方向应一致,有垫片,螺纹外露2~3牙。

2.2顶留孔洞封堵检查方面

暖通管道施工后留下许多穿墙或楼板顶留洞,这些孔洞一般不是安装单位自己封堵,如果封堵不好,会造成漏风,导致新风量不够,或废气无法排空,换气无法进行。因此施工人员应及时督促相关单位作好封堵,避免遗漏。

2.3竖井内管道安装方面

空调冷冻和空调热水向高层供水的立管主要集中于几个管道竖井内。因竖井内管道较多,其配管安装工作比一般竖井内管道的安装要复杂,安装前应认真做好纸面放样和实地放线排列工序,以确保安装工作的顺利进行,也为将来业主进行维护管理创造条件。竖井内立管安装应在井口设型钢支架,上下统一吊线安装卡架,暗装支管应画线定位,并将预制好的支管敷设在预定位置,找正位置后用勾钉固定。管道的支架应进行核算和重新设计,并在土建专业支模时将预埋件埋设就绪。

2.4支架制作安装方面

在支架制作安装施工阶段,需要注意是的所用吊杆、型钢规格是否合格,支架能否承受管道或设备的最大荷载,防腐处理是否合格。设备和大型管道吊架应穿楼板固定,竖向空调管道应设防滑支架。当水平主、干风管长度超过20m时,应设防晃支架。

2.5风口安装方面

空调(新风)机组新风入口应设电动风阀并与风机连锁,以防止冬天因温度太低而冻坏换热器,机组进、出水管道前(尤其有电动阀时)应设旁通支路以便运行使用前冲洗管路及维修管路用,积水盘必须严密不漏水,换热器应设有冻坏后可检修的空间。暖通施工图应与装饰施工图进行会审,特别是大空间天花造型复杂,风口、灯具、消防喷头的布置要与饰面造型相协调。因此这类房间的风口在风管安装时先不开孔,等安装与装饰图纸会审风口定位后再开。施工人员要坚持在保证空调功能的前提下,才能同意调整风口。风口和检修孔一般由装饰施工单位开孔,为避免遗漏或所开孔尺寸或位置有误,应要求暖通安装单位在装饰图上标注风口尺寸及位置提供给装修单位。风口与风管一定要连接,连接应紧密、牢固。

2.6设备安装方面

暖通设备安装施工之前,机房地坪应已做好,墙面已粉刷完毕,设备基础竣工验收合格。设备摆布方位应尽量与管道走向相对应,还应考虑设备四周是否有检修空间。风机盘管的安装应与装修顶棚高度以及送回风口位置相配合,其积水盘方位应与排水方向相一致风机盘管与管道的连接宜采用弹性接管或软接管连接,其耐压值应高于1.5倍的工作压力,软管连接应牢靠、不应有强扭或瘪管。风机盘管进场前应进行进场验收,做单机三速试运转及水压试验。试验压力为系统工作压力的1.5倍,不漏为合格。排水管坡度要符合设计要求,冷凝水应畅通地流到设计指定位置,供回水阀及水过虑器应靠近风机盘管机组安装。两台冷却塔并联时集水盘中间最好设一根均压管,管径与进水管相同,中间设阀门。水泵的供、回水之间最好也设一根连通管,中间设止回阀。主机等设备的减震基础一定要做好,并保证水平度等在允许偏差之内。否则容易出现机组运行时震动或噪音过大的现象。

3综合调试阶段质量控制

这一阶段是整个暖通安装工程的最后阶段。它对整个工程能否正常使用起着关键的作用。在综合调试前,监理工程师应首先审查施工单位及供应商的调试方案,精心组织配合,积极主动协调好各工种工序及各施工队伍之间的相互配合工作。明确各系统管道及相关设备的试验和检验要求,各系统调试前必须做好一切准备工作并对所有系统的各个部位及使用功能做一次精心细致的复查后方可进人调试阶段。如首先应检查空调机组、风压、风量情况,防火阀启闭情况,高、低区冷水机组运行及制冷情况。另外还要检查暖通、给排水系统各种水泵运行、稳压情况。各种阀门启闭是否灵活,关键设备配件是否齐全和使用灵活可靠,排水系统立支管通水管是否渗漏或堵塞等。调试时必须严格按照调试方案中的调试程序进行。待各分支系统分段或分层调试合格后再做系统综合调试,严禁一次性进行系统调试;并协同施工单位认真做好系统调试记录,供竣工资料使用。

4工程验收阶段质量控制

在工程验收阶段除了对暖通工程的外观检查外,还要按规范要求进行风管严密性测试;水系统水压试验;风量测定和调试;单机试运转;系统联合测试等一系列的工作,以保证安装工程满足设计及规范要求。同时,必须要求施工单位整理好各类施工资料,提供给监理工程师审核,应包括:施工图、竣工图及有关变更文件;设备和材料的合格证或试验记录;隐蔽工程验收记录;水压试验记录;管道冲洗试验记录;风量测试记录;漏光试验记录;设备试运转记录;工程质量事故处理记录;检验批、分项、分部、单位工程质量检验评定记录等。

结束语

总之,暖通工程同其它专业工程监理一样,在整个控制过程中都体现出事前、事中、事后控制的内容,这是确保工程质量的有效手段,是工程建设在实施阶段质量控制的规律。监理工程师都应牢固掌握这一规律,在平时不断提高自身的专业水平和管理能力,认真为建设方和用户把好工程质量关,作出自己应有的贡献。

参考文献:

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【2】徐淞华,浅析暖通工程质量管理[J],工程管理,2008(3)

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【4】王志飞.暖通空调监理中应注意的若干问题[J].暖通空调,2008,01.

【5】王新.浅谈暖通监理在工程施工中的质量控制[J].建设监理,2006,01.