纤维转盘滤池在海口市云龙产业园污水处理厂深度处理工程中的应用

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摘要：本文通过纤维转盘滤池在海口市云龙产业园污水处理厂工程中的应用案例，介绍了其在深度处理工艺中的良好的经济、节能效果。

关键词：纤维转盘滤池 V型滤池深度处理工艺节能

中图分类号：TE08 文献标识码：A

工程背景

海口市云龙产业园污水处理厂一期设计规模为1.0万m3/d，出水水质达到一级B标准，并配套建设了中水回用工程，在出水达到一级B标准的基础上采用了深度处理工艺，使其水质满足《城市污水再生利用 城市杂用水水质》（GB/T18920-2002）中道路清扫和城市绿化用水水质。在项目可行性研究报告编制阶段，中水回用工程中深度处理工艺推荐采用深度处理提升泵房+V型滤池工艺，在初步设计阶段，本工程对深度处理工艺进行了优化设计，采用了纤维转盘滤池，取得良好的经济、节能效果。

纤维转盘滤池工艺原理

纤维转盘滤池的过滤介质是纤维毛滤布，它是由有机纤维堆织而成，其绒毛状表面由尼龙纤维织而成，同时以聚酯纤维做为支撑体。在干燥状态下，纤维毛呈直立状态，浸湿后，纤维毛便会耷拉下来，形成滤布介质有3～5mm的有效过滤深度，且当量孔径只有10微米，可以使固体粒子在有效过滤厚度中与过滤介质充分接触，将超过尺寸的粒子俘获。滤布的深度能够存储俘获的粒子，减小反冲洗流量，同时还可减少正常运行时水头损失。

纤维转盘滤池结构如图2-1所示，它由用于支撑滤布的垂直安装于中央集水管的平行过滤转盘串联起来组成。一套装置过滤转盘数量一般为2～20个，每个过滤转盘是由6小块扇形组合而成。过滤转盘由防腐材料组成，每片过滤转盘外包有纤维毛滤布。反冲洗装置由反洗水泵、反抽吸装置及阀门组成，排泥装置由排泥管、排泥泵及阀门组成，排泥泵与反洗水泵为同一水泵。

图2-1 纤维转盘滤池结构图

纤维转盘滤池的运行状态包括：过滤、反冲洗、排泥状态。

过滤：外进内出，污水重力流进入滤池，使滤盘全部浸没在污水中。同时为了使各滤池布水均匀并且使进水尽量产生低扰动，需在滤池中设布水堰。污水通过滤布过滤，过滤液通过中空管收集后，重力流通过出水堰排出滤池。整个运行过程中过滤均为连续的，即便在清洗过程中，过滤仍在进行。

清洗：过滤中部分污泥吸附于纤维毛滤布中，逐渐形成污泥层。随着滤布上污泥的积聚，滤布过滤阻力增加，滤池水位逐渐升高。通过设置在滤池内的压力传感器监测池内液位变化，当该池内液位到达清洗设定值（高水位）时，PLC即可启动反洗泵，开始清洗过程。反洗时间和周期可以调整。滤布上的污泥通过反抽吸装置，经由反洗水泵，排出进入厂区排水系统。清洗时，滤池可连续过滤。

过滤期间，过滤转盘处于静态，有利于污泥的池底沉积。清洗期间，过滤转盘以0.5～1转/分钟的速度旋转。反洗水泵负压抽吸滤布表面，吸除滤布上积聚的污泥颗粒，过滤转盘内的水自里向外被同时抽吸，并对滤布起清洗作用。瞬时冲洗面积仅占全过滤转盘面积的1%左右，反冲洗过程为间歇。

正常清洗时，2个过滤转盘为一组，每次清洗一组滤盘，通过自动切换抽吸泵管道上的电动阀控制，纤维转盘滤池一个完整的清洗过程中各组的清洗交替进行，其间抽吸泵的工作是连续的。当进水水质突然恶化，反冲洗周期≤15分钟时，系统将启动应急措施，同时启动2～4台反冲洗泵，对2～4组过滤转盘（4～8个转盘）进行反冲洗，直至反冲洗周期恢复正常。

排泥：纤维转盘滤池的过滤转盘下设有斗形池底，有利于池底污泥的收集。污泥池底沉积减少了滤布上的污泥量，可延长过滤时间，减少反洗水量。经过一设定的时间段，PLC启动排泥泵，通过池底穿孔排泥管将污泥回流至厂区排水系统。其中，排泥间隔时间及排泥历时可予以调整。

另外，滤池前的处理系统出现故障时，可启动排泥系统以发挥清空滤池的作用。

V型滤池工艺原理

V型滤池是法国得利满公司设计出来的第五代滤池，V型滤池采用恒液位、恒滤速的重力流过滤方式，滤料上有足够的水深(1～1.2m)，以保持有效的过滤压力从而保证过滤介质的各个深度均不产生负压。滤料采用较大的有效粒径和较厚的砂滤层，能使污物更深地渗入过滤介质中从而充分发挥滤料的截污能力，并增加过滤周期。采用气水联合反冲洗工艺，在整个气水反冲洗过程中持续进行表面扫洗。

经济技术比较

经济技术比较表

五、结论

根据对纤维转盘滤池与V型滤池工艺的经济技术的比较，纤维转盘滤池无需提升泵房和反冲洗泵房等附属构筑物、具有占地小，水头损失小，装机容量低、运行成本低、操作管理方便等优点，因此云龙产业园污水处理厂推荐采用纤维转盘滤池作为本工程的深度处理工艺。