谈推动新疆油田井下作业公司持续发展和战略转型

开篇：润墨网以专业的文秘视角，为您筛选了一篇谈推动新疆油田井下作业公司持续发展和战略转型范文，如需获取更多写作素材，在线客服老师一对一协助。欢迎您的阅读与分享！

摘要：2009年以来，井下作业公司提出了“做专做优工程技术服务”的发展理念，持续结构调整，加快发展战略转型。

关键词：做专做优 发展 转型

新疆油田井下作业公司（简称“新疆井下”、 “公司”）是伴随着中国西部第一个千万吨级大油田——克拉玛依油田不断成长起来的一支油田井下作业劲旅，至今已走过50年光辉历程。主要从事油水井、气井大修（侧钻）、小修（带压、气井、水平井冲砂、 SAGD、氮气、连续油管）酸化压裂、浅油层钻井等井筒作业，是一支具有实力雄厚、设备精良、管理先进、工艺成熟的工程技术服务单位。承担着准噶尔市场及天山以南部分市场的油田井下技术作业。公司现有员工4500余人，拥有各类生产设备862台(套)，营业收入每年以5%的速度递增。

1、“做专做优工程技术服务”发展理念产生的背景

新疆井下作为油田增储上产的主力军，在油气勘探开发中占据着不可替代的位置。尤其是开发较早的新疆油田，面对二次开发、提高采收率等制约开发的瓶颈，都需要积极探索。

（一）油田勘探开发形势的必然要求

新疆油田到2015年油气产量当量达到2000万吨，其中原油产量达到1500万吨，天然气产量达到65亿立方米。实现由大油田向大油气田的历史性跨越。

按照目前的油田上产形势，2010年原油总产量为1089万吨，天然气产量42亿立方米。距离目标值还有一定差距。因此井下作业作为增储上产、二次开发的有效利器，将有很大的空间挖掘和提升。

（二）工程技术服务单位自身发展的客观需要

①公司应对“解困扭亏”工作，实现盈亏平衡的需要。

利用5年时间完成油田公司提出的“解困扭亏”工作，是摆在新疆井下发展面前一个最大的挑战。而时间短，任务重是解决这一问题的突出矛盾所在，这就要求，必须集全公司力量，想一切办法，实现跨越式发展。

②加快石油工程技术服务发展方式转变的需要。

目前，公司服务的油田内部主力区块都提出了增产上产的发展目标，做为油田工程技术服务主力军，公司深刻感觉到依靠传统的发展方式，难以在日益激烈的市场竞争中立足脚跟。如果不能在加快工程技术服务发展方式上转变，势必制约油田上产和自身工程技术服务的健康发展。

新疆井下管理层清醒地看到，工程技术服务能力和水平在一定程度上还比较落后，传统劳务服务和技术占据主要市场，而特色工艺、尖端技术和高含量技术服务明显偏弱。要求必须摈弃旧有的、不适合油气田发展形势的发展方式，增强转变发展方式的自觉性和主动性，把握好发展质量和发展速度的关系，培育出充满“持续-活力-上升”发展环境的新型企业模式。

2、“做专做优工程技术服务”发展理念的内涵

新疆井下的发展定位是：做专做优工程技术服务，把新疆井下打造成为新疆油田公司增储上产的主力军，建成新疆油田浅钻、大小修作业的应急抢险队。做专三支队伍：即大修队伍、小修队伍、压裂队伍；做优七个方向：即：工程技术要尖端、队伍结构要优化、人员素质要优质、技术装备要精良、生产效率要高效、服务质量要优质、企业文化要一流。做专强调了量的转化，做优表现的是质的转变。

（一）做专三支队伍，建设有特色的大小修和酸化压裂主力军。

新疆井下顺应发展趋势，紧跟油田发展的步伐，将主力队伍发展到传统市场潜力区块的工程技术施工和配套服务中，压缩常规作业队伍，组建技术含量高、有发展方向的专业技术队伍，将队伍结构调整为1/3的队伍从事常规作业、1/3的队伍从事特色技术服务、1/3的队伍从事常规和特色技术的一体化作业。全面推进压裂一体化专业管理；稳定大修队伍，积极发展侧钻队伍；逐步萎缩浅层小修、简单大修等油田低端作业内容；在保持小修 “一对一”专业技术服务格局的基础上，加快精干、特色技术、机动队伍建设。积极引进适应浅钻作业的成熟技术，退出浅层稠油钻井作业，转向定向井、水平井、评价井、疑难复杂调整井钻井作业，成为新疆油田现场HSE表现水平和技术先进的浅钻队伍。

（二）做优七个方向，打造技术尖端、队伍优化、人员优质、服务优质、技术装备精良、生产高效、文化一流的油田应急和抢险队。

①加强人员培训和人才队伍建设。全面提升各类人才的整体素质，在培训方面采取以内部培训为主，企校互补为辅的方式，逐步调整优化人才结构。

②保持常规作业装备的更新、改造规模。加快引进购置特色技术服务装备，全面提升油田特殊井、天然气井的作业能力；积极研发应用节能环保型作业设备，努力开展油田环保作业、绿色作业。

③通过技术创新和新技术研发，瞄准酸化压裂、开窗侧钻、连续油管及特色修井工艺等国内外前沿技术，在带压作业、 SAGD技术、煤层气储层压裂、可膨胀筛管完井、连续油管、欠平衡侧钻等一批核心技术上实现突破，并在一定程度上推广、应用和发展成熟。

④、通过技术创新、优化工艺、优化设备等手段，不断提高井下作业的智能化、数控化，逐步实施液控、电控、气控等一系列设施集成远离工作区域工作模式，实施油改电等技术设备更新改造力度，依靠技术革新、设备改造来支撑生产效率提高。

⑤建立起与之配套的专业化服务队伍，一是充实一线基层队伍，使专业技术人员和操作服务人员比例都有上升；实施“扁平化”管理，使两级机关管理人员比例有一定下降。

⑥提供优质的工程技术服务，为油田增储上产当好主力军。“内强素质，外树形象”，通过全面提高油田工程技术服务能力，确保技术服务优质高效。

⑦不断加大进一步提升井下作业公司的“软实力”，为企业持续发展提供生机和活力。

3、“做专做优工程技术服务”发展理念的实践应用

2009年以来，公司面对国际金融危机、原油限产和人员结构庞大的实际情况，特别是2010年，公司肩负“2010-2014”年五年减亏4个亿，实现盈亏平衡的艰巨任务，第一年便要完成8000万元的减亏任务，是重组整合以来任务最重的一年。

2009年以来，公司积极探索公司优化发展的潜在空间，剖析业务结构链环节的不合理因素，按照业务性质、操作规程、执行标准等要素进行调整。

侧钻水平井为集团公司近几年大力推广和发展的井筒工艺技术，随着在新疆油田的推广应用，2009年公司将原由研究所承担设计和施工任务的模式，按照做专做优的战略定位，重新进行了该业务调整，将专业化施工转交给钻井、大修侧钻分公司承担，这样保障了研究所的工艺研发和技术攻关力量；根据公司发展定位及业务归口管理要求，管子站工具车间钻井专用工具划给钻井分公司，管材拉运退出交由社会服务企业承担，集中精力做专井控维修检测业务。

按照油田公司的部署，公司接收了原局运输公司的部分业务，接收人员410名，各类罐车、吊车及各类运输车辆共100余台/套。承接原油拉运、车辆维修等业务。经过1年多的实践和运转，公司认为，原油拉运业务与公司在发展战略和定位上有严重的偏离，特别是管理衔接、风险控制和高端增进都有不能相容的单元。公司旗帜鲜明指出：萎缩运输板块。同时积极与油田公司协调进行人员分流工作，在油田内部进行（驾驶）专业人员调剂、输出。3年间，共分流210多人。

2010年．与采油一厂签订了拐5、车21井区合作开发承包协议，实施了92井次的增产措施，累计生产原油1.36万吨。同时与采油二厂、重油公司、石西作业区、风城作业区4家单位建立了区块承包业务模式，共承担了3462口井的合作开发，运行实践证明，不仅提高了修井质量，更重要缩短了修井时间，为新疆油田低效区块优化生产管理走出了一条新路子。