火力发电厂汽轮机安全经济运行参数的监视与调整研究

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摘要：汽轮机是火力发电厂三大主机之一，是机组做功的主要部件。在正常运行过程中，其参数不断变化，为了保证汽轮机主辅设备安全经济运行，运行人员除了用各种直观方法对设备运行情况进行检查和监视外，更主要的是通过各种仪表对设备的运行情况进行监视分析和进行必要的调整，以保证各种参数在变化范围内，避免因参数变化造成设备损坏和热能损失。

关键词：火力发电厂；汽轮机；安全 经济运行

中图分类号：F407文献标识码： A

汽轮机是火力发电厂三大主机之一，它能连续不断的将工质的热能变为机械能，其中汽轮机的带负荷运行是电力生产过程中最重要的环节，带负荷运行中的监视和调整是保证汽轮机设备安全经济运行的前提，因此对其运行探讨是非常必要的。

1、汽轮机运行中监视和调整的目的：

1.1经过运行中的试验，即调整各种保护的安全保护值，提高汽轮机运行的安全可靠性。经过汽轮机运行中的监视和调整，使其运行达到“保证质量，安全经济”的总体目标。

1.2通过监视和调整及时发现运行设备的缺陷并经过采取措施消除缺陷，提高设备的健康水平，预防设备障碍与事故的发生和扩大，能有效的保证汽轮机长期安全运行。

1.3经过经常性的检查监视和调整，可以使汽轮机在最佳工作状态下运行，有效地降低发电汽耗率、热耗率和厂用电率，从而提高汽轮机运行的经济性。

2、汽轮机在运行中需监视的参数：

2.1运行中应经常巡视的参数有：主蒸汽流量、各抽汽口压力、凝结水温、循环水进出口温度、高低加进出口温度及水位、油箱油位、一二段脉冲油压力、各轴承振动、汽轮机膨胀和胀差、调速汽门开度等。

2.2运行中需监视的参数有：汽轮机负荷、轴向窜动、主蒸汽压力、温度、凝汽器真空、排汽温度、汽轮机转数(周波)、各轴承温度、推力瓦温度、油压、油温，以及转动设备声音。

3、汽轮机在运行中需要重点控制调整的几项参数：

3.1监视段压力：在凝汽式汽轮机中调速级叶轮汽室的压力称为监视段压力，该压力随负荷的增加而增加与蒸汽流量成正比例关系，通过监视段压力可以有效地监督汽轮机通流部分的工作是否正常，

3.2汽轮机轴向窜动：汽轮机轴向窜动又称轴向位移，是用来监视汽轮机推力盘和推力轴承工作情况的，它随机组负荷增加而增大。

3.3汽轮机轴瓦温度：汽轮机是大型的转动设备，汽轮机轴连续在轴瓦间高速旋转，因此使透平油和轴瓦温度升高，当轴瓦温度过高时直接威胁到轴瓦的安全，一旦轴瓦乌金溶化将造成汽轮机动静摩擦恶性事故.

3.4汽轮机真空：真空的变化对汽轮机运行的安全与经济都有较大的影响，所谓的真空高即汽轮机排汽压力低，可使汽轮机的耗汽量降低。

3.5汽轮机振动：汽轮机运行的可靠性，很大程度上可以认为是机组振动状态所决定的，在振动力下会造成设备的损坏，长期振动甚至可以造成机组基础及厂房共振损坏，因此对汽轮发电机的振动必须高度重视和及时处理，对于3000转／分的汽轮机振动标准应在0．05mm以下。

3.6新蒸汽压力：新蒸汽压力升高或降低都会对汽轮机运行带来很大影响甚至使设备损坏发电经济性变差等。

3.6.1新蒸汽压力升高时(而温度不变)汽轮机进汽流量下降，这对经济运行十分有利。

3.6.2新蒸汽压力下降时(主蒸汽温度不变)汽轮机可用焓降减少，引起汽耗量增加，使机组经济性降低当新蒸汽压力低于允许值时，运行人员应及时联系锅炉提高压力，无效时应采取降低负荷减小抽汽量关小疏水等措施提高压力。

3.7新蒸汽温度：在汽轮机运行中新蒸汽温度变化的可能较大，而温度变化对汽轮机的安全和经济影响比压力变化更为严重因此对汽温的监视和调整应特别注意。

4汽轮机在运行中应该保持的参数

4.1监视循环泵运行情况，保持凝结器循环水进口压力及循环水量； 循环水进出口温差一般为8-10℃，端差为10-14℃。凝结水过冷度为1-2℃。

4.2冷油器出口油温度控制在35―43℃，油温升一般不超过10― 15℃；

运行中油温压上、下极限值连续运行每次不得超过5分钟。油温在25℃以上汽轮机可以冲转，油温在30℃以上方可以升速。

4.3汽机运行中主油泵进口油压不低于0.1MPa，出口油压1.2MPa 以上。油压保持在80-120KPa，各轴承进油压力在62KPa以上；滤油器前后压差超过0.04 MPa时应切换，清洗滤网。

4.4.后汽缸排汽温度带负荷时不超过65℃，空负荷时不超过100℃。 厂用电中断等非常情况下引起的后汽缸排汽温度超过120℃时，要先启动凝结泵投用喷淋减温水降温，使凝结器温度低于50℃时，才可以启动循环泵向

4.5汽机负荷正常调整要求300kW/次，负荷波动控制在500 kW以 内。

4.6汽机正常停机不允许破坏凝结器真空，可以拍闸后停止射水抽汽 器运行；当凝结器真空降到40-30KPa、转速降到500r/min时，停止向轴封送气。

4.7对运行与备用中的设备进行定期实验和切换时要求：（1）事前做好全面检查;（2）做好可能出现问题的预防措施;（3）给水泵、循环泵、凝结泵、冷（滤）油器等重要设备的操作，要先写好操作步骤，报告值班主任同意后由其监护操作; （4）实验或切换完成后，再全面检查;（5）重要设备切换后要通知有关检修人员（巡检电气）维修。处理完毕，记录正常备用。

结语：

为了保证机组的安全经济持续运行，必须保证机组的各项参数不超过规程规定的最大值或者最小值，并通过各种调整手段达到最佳值，从而不断提高机组的经济效益。

参考文献：

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