混凝土的夏季施工
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摘 要:在夏季施工中，针对混凝土初凝时间提前和流动性降低，从而影响浇筑工作，提出了几种防范措施。
关键词:发热量；缓凝剂
当混凝土处于夏季施工时，常因天气酷热干燥，砂石骨料湿度较高，混凝土的初凝时间一般有所提前，流动性也相应减低，因而会给浇筑工作带来一定困难。特别是大体积混凝土，如果散热不当，还会引起温度裂缝。这是因为：当混凝土浇筑后由于水泥在水化过程中放出大量的水化热，使混凝土温度升高，大体积混凝土内部，散热条件差，温度升高更多，这将使混凝土产生显著变形（体积膨胀）。而当温度逐渐降落时，混凝土又产生收缩，这样膨胀和收缩分布又很不均匀致使混凝土产生裂缝。因此，夏季施工作业中，为了使施工顺利进行，一般可以从以下几个方面采取措施：
（一）减少混凝土的发热量。水泥是混凝土中唯一可以发热的材料，所以减少水泥用量或采用低发热量水泥，可直接降低热量来源。但是必须指出，减少水泥用量应在不致降低混凝土质量的前提下，通过必要的试验和掌握可靠的依据才能进行。
（二）降低混凝土的入模温度。降低混凝土的入模温度可以从两个方面着手，一是降低搅拌后出机口的温度，二是减少混凝土在运输、浇筑过程中温度的回升。施工实践中常用的办法是：
1.改善骨料堆存。一般认为，骨料堆积愈高，受炎热气温影响愈小（主要是晒不透），堆积高在5m以上，储存在5天以上，可是骨料温度不高于月平均气温；
2.采用冷水拌合。这种方法容易做到，只要有井就行。水的比热大，拌合水降温1℃，混凝土出机口温度可降低0.2℃左右；
3.预冷骨料。由于骨料在混凝土中占的比重大，因此，预冷骨料对降低混凝土的温度效果比较显著。一般在每1立方米混凝土中，骨料温度降低1℃，可使混凝土的温度降低0.6℃左右。预冷骨料的简便措施是将骨料尽可能堆入在通风阴凉处，白天加盖，避免太阳暴晒。并可经常洒水；
4.尽量加快混凝土的运输速度，缩短生、熟料的运距和加强运输工具的隔热保护措施，减少中途转运次数。同时，还应保证搅拌容量，防止中断，并实行夜间作业白天间歇制度。
（三）加强养生工作。夏季干热，不仅造成热量倒灌，使混凝土的入模温度回升，而且还会使混凝土结构表层水分大量蒸发，使混凝土产生干缩裂缝。因此，一定要对浇筑入模的混凝土（终凝以后）加强洒水养护。
混凝土养生十分重要。混凝土浇筑完毕后，须保持适宜的温度，才能使水泥的水化作用进行得充分彻底，并防止其发生不正常的收缩而裂缝，以保证混凝土达到应有的强度与耐久性。养生不良的混凝土，因水泥中的结晶体及胶物未能充分产生，混凝土组织内部松散，影响混凝土的强度的发展，还导致增加混凝土的透水性。往往由于施工中忽视养生工作，而造成建筑物或构件弊病百出，前功尽弃。因此，施工中一定要精心地安排混凝土的养生工作。用普通水泥浇筑的结构，不得少于7昼夜；使用矿渣水泥及施工中掺用塑性附加剂的混凝土或有抗渗性要求的混凝土，均不得少于14昼夜。洒水不仅在混凝土表面进行，模板两侧，洞里洞外都应同时洒水湿透。夏季更应日夜不断。
（四）混凝土的水灰比确定后，在搅拌过程中，就不能再随便任意加水（在个别工地，劳务分包单位为了增加和易性，时常出现随意加水的现象）。这是因为，混凝土中的水分，大部分是为了湿润砂石解决工作和易性所需要，仅在25%~30%的水分参加水泥水化作用。多余的水，一方面减弱了水泥的粘结能力，另一方面将经过蒸发而造成孔隙，降低混凝土的密实性，使混凝土容易受外界破坏因素影响而不致耐久。在现场振捣混凝土过程中，混凝土表层常常会出现一霜白浮渣，俗称“乳皮浮沫”。这就是混凝土中过剩的水分与水泥细沫及骨料上附着的尘土杂质渗透而成。其质松软，凝结力弱。振捣结束之后过一会儿，这层水又会被表层混凝土吸收形成面表层松软层。所以，所有立柱的顶部都存在一段高约7~10cm软层，肉眼可以分辨出来。施工中应将这种浮沫和泌出水分排除掉。
（五）掺用缓凝剂。高温季节，为了调节混凝土的凝结时间，延缓水化作用，减少发热量，特别是大体积混凝土，为了防止早期因温度引起收缩裂缝，常需在混凝土中加缓凝剂。
最常用的缓凝剂是制糖剩下的残液，经过石灰中和处理，调制成的一种红棕色糊状液体，叫糖蜜缓凝剂。在气温为23~28℃条件下，当混凝土中糖蜜缓凝剂每增加水泥用量的1%掺量时，就能延长凝结时间约1小时，在采用同一用水量的情况下，能提高混凝土坍落度1倍左右。
掺入缓凝剂的混凝土，28天抗压强度可提高10%左右；若减少用水量而保持坍落度不变，则28天强度可提高20%左右，与同种情况（强度和坍落度相同）下的不掺缓凝剂的混凝土相比，可节约10%的水泥。
糖蜜缓凝剂的掺入量应据气温条件，施工方法及混凝土配合比等因素通过试验确定。另外，还应避免采用很热的水泥。
参考文献：
[1]GBJ97-87,水泥混凝土路面施工及验收规范[S].
[3]JTGF30-2003,公路水泥混凝土路面施工技术规范[S].