浅析300MW机组锅炉汽压和汽温的调节

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摘要：在火力发电中，锅炉是其发电的三大主要设备之一。通过锅炉产生出高温、高压的蒸汽，然后推动汽轮机转运并带动发电机工作，从而产生电能，实现发电。而汽压和汽温又决定着锅炉的安全稳定运行。本文围绕着300mw机组锅炉的运行情况谈一谈汽压和汽温的调节。

关键词：300MW机组 锅炉 运行

在火力发电中，锅炉是其发电的三大主要设备之一。通过锅炉产生出高温、高压的蒸汽，然后推动汽轮机转运并带动发电机工作，从而产生电能，实现发电。而汽压和汽温又决定着锅炉的安全稳定运行。下面围绕着300MW机组锅炉的运行情况谈一谈汽压和汽温的调节。

一、300MW机组锅炉汽压调节

汽压是蒸汽量的重要招标之一，也是锅炉运行监控的主要运行参数之一。单元机组由于没有蒸汽母管及相邻机组的缓冲作用，汽压对机组的影响尤其突出。

1影响汽压变化的主要因素

汽压的变化实质上反映了锅炉的蒸发量与外界负荷之间的供求平衡关系。供大于求，则汽压上升；供不应求，则汽压下降。具体地说，影响汽压变化的主要因素有以下几点：

（1）燃料量的变化，除了运行人员的调整外，还可能出现其它情况，如煤质变化等；

（2）风量变化或配风方式的变化，风量过剩或不足都可能导致燃烧效率的改变，从而导致产汽量、汽压的变化，运行中应注意监视烟气含氧量的变化；

（3）水冷壁管外积灰或结渣以及管内时结垢，传热热阻增大，致使工质吸热量减少，产汽量减少，汽压下降；

（4）汽机高压加热器切除，给水温度降低，给水欠焓增加，亦会导致产汽量减少，汽压下降；

（5）炉底漏风严重，从而导致炉膛温度下降和燃烧效率下降，亦必然影响汽压下降；

（6）机组运行设备发生故障，如锅炉安全阀误会、汽机旁路误、蒸汽管道泄漏、输粉管道堵塞、锅炉送、引风机因故停运等都可能导致汽压下降。

2. 300MW机组锅炉汽压调节方法

汽压的稳定根本上就是要保证锅炉蒸发量等于汽机耗汽量，对于直流锅炉而言，锅炉的蒸发量就等于锅炉给水量。因此，锅炉的出力首先由给水量来保证，然后相应调整燃烧量以保持其他参数稳定，同时，也可采用调节机伐门开度的方法来稳定汽压。

（1）燃料量对汽压的影响

假设燃料量增加，汽机调门开度不变，若给水流量也不变，则有水汽分界点提前，产生瞬时附加蒸发量，蒸汽流量瞬时增加，汽压也瞬时增加；汽温升高，蒸汽容积增大，汽压也升高；运行中为了保证汽温稳定，需增加减温水量，汽压也升高。

（2）给水流量对汽压的影响

给水流量增大，水汽分界点后移，短时间内蒸汽流量没有明显变化，会有瞬时蒸汽流量小于给水流量，但在最终稳定状态，蒸汽流量等于给水流量，汽压上升，但汽温下降，伴随着蒸汽容积的减少和减温水的减少，汽压上升减缓。

（3）汽机调门开度对汽压的影响

汽机调门突然开大时，蒸汽流量增加，汽压下降，由于汽压下降给水流量会略有增加，同时伴随着锅炉金属蓄热产生附加蒸发量。随后蒸汽流量将逐渐减少，最终于给水流量相等，保持平衡。锅炉蓄热的释放，使汽压下降减缓。

二、300MW机组锅炉的汽温调节

1.影响汽温变化的主要因素

影响汽温变化的因素很多，大体可将它们分为烟气侧的影响因素和蒸汽侧的影响因素两个方面。这些影响因素在实际运行中常常可能同时发生影响。

燃料量对汽温的影响。汽温的稳定根本上就是要保持燃水比，辅之以喷水减温，这种情况与自然循环锅炉有很大区别。燃料量增加，给水流量不变，汽温升高。给水流量对汽温的影响给水流量增大，水汽分界点后移，短时间内蒸汽流量没有明显变化，会有瞬时蒸汽流量小于给水流量，但在最终稳定状态，蒸汽流量等于给水流量，大于原值，使汽温下降。

汽机调门开度对汽温的影响。汽机调门突然开大时，蒸汽流量增加，汽温下降，同时伴随着锅炉蓄热的释放，使汽温下降减缓。最终总结操作经验就是：给水调压，配合给水，燃料调温，抓住中间点温度，适量喷水。改变锅炉负荷应首先从燃料量的变动开始，然后相应改变给水流量，尽可能保证燃水比不要波动太大，以使汽温稳定，并要配以适当的喷水量调节。喷水量不宜过大，因为这意味着喷水点前锅炉的辐射受热面中工质流量的减少，可能使喷水点前温度水平过高，喷水量也不能接近于零，因为将使工况变动时，无法再减少喷水量而失去调节能力。

2. 300MW机组锅炉汽温的调节手段

在300MW机组锅炉运行中，由于锅炉负荷变化及各种因素的影响，过热汽温和再热汽温的波动是不可避免的。为了维持汽温在规定范围内，必须装设汽温调节装置。并要求其结构简单、使用方便可靠，调节灵敏、惯性小，对机组循环热效率影响小。

通常汽温调节方法可分为二类：蒸汽侧的调节和烟气侧的调节。蒸汽侧的调节是通过改变蒸汽焓来调节汽温。主要有喷水式减温器、表面式减温器；烟气侧的调节是通过炉内辐射受热面和对流受热面的吸热量分配比例的方法或改变流经过热器、再热器的烟气量的方法来调节汽温。

300MW单元机组中的锅炉过热汽通常都采用喷水减温作为主要调温手段。由于锅炉给水品质较高，的以减温器通常采用给水作为冷却工质。喷水减温的方法是将水呈雾状直接喷射到被调过热蒸汽中去与之混合，吸收过热蒸汽的热量使本身加热、蒸发、过热，最后也成为过热蒸汽的一部分。被调温的过热蒸汽由于放热，所以温度下降，达到了调温的目的。

喷水减温咕嘟的调节操作比较简单，只要根据汽温的变化适当变更相应的减温水调节阀门的开度，改变进入减温器的减温水的减温水量即可达到调节过热汽温的目的。当汽温高进，开大调节门增加调温水量；当汽温较低时，关不进水调节门减少减温水量，或者根据需要将减温器撤出运行。

300MW单元机组的锅炉对汽温调节的要求较高，故通常均装置两级以上的喷水减温器，在进行汽温调节时必须明确每级减温器所担负的任务。第一级布置在分隔屏过热器之前，被调参数是分隔屏过热器出品汽温，其主要任务是保护屏式过热器，防止管壁超温。由于该减温器距过热蒸汽出口尚有较长距离，减温器的出口蒸辐射式分隔屏过热器、半辐射式后屏过热器和高温对流过热器等，所以相对来说，它对出口汽温的调节时滞较大；而且由于蒸汽流经这几级过热器后汽温的变化幅度较大，误差也大，所以很难保证出口蒸汽温度在规定的范围内，因此，这级减温器只能作为主蒸汽温度的粗调节。该锅炉第二级喷水减温器设在高温对流过热器进口，被调参数是主蒸汽出口温度，由于此处距主蒸汽出口距离近，且此后蒸汽温度变化幅度也不大，所以此时喷水减温的灵敏度高，调节时滞也小，能较有效地保证主蒸汽出口温度符合要求，因而该级喷水调节是主蒸汽的细调节。且二级喷水减温器往往分两侧布置，以减小过热汽温热偏差。

三、结束语

总之，锅炉机组运行调整的优劣在很大程度上决定着电厂的安全运行。汽温和汽压又关系到300MW机组锅炉的正常运行。因此，锅炉重在调整，希望本文所谈的锅炉汽压、汽温等调整能为这一问题的解决起到推动作用。

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