用堆焊振动法修复GX500螺旋输送机的悬挂轴

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摘要：

GX系列螺旋输送机被广泛应用于许多行业的物料输送，而螺旋输送机的悬挂轴磨损失效在实际生产中是一个非常普遍的现象。而GX500螺旋输送机，在使用过程中，由于窑灰、水泥等物料时常进入悬挂滑动轴承内，造成悬挂轴及滑动轴承瓦磨损严重，致使螺旋输送机悬挂轴轴线偏心，运行摆动，严重时造成悬挂轴断裂，停机停产。由于悬挂轴数量多、容易损坏，全部换新增加了悬挂轴配件的备用库存，也增加了设备的运行成本。对磨损的悬挂轴进行修复，显得十分重要，对此我们进行了修复尝试，并取得较好效果。本文较详细地介绍了用堆焊振动修复尺寸法对gx500螺旋输送机悬挂轴进行修复的过程。操作既简单、方便，且不受条件限制，不需要特殊设备，又经济易行，修复后连接强度高，耐磨性好等优点，被经常使用。

【关键词】堆焊 振动法 修复 螺旋输送机 悬挂轴

GX系列螺旋输送机被广泛应用于许多行业的物料输送，而螺旋输送机的悬挂轴磨损失效在实际生产中是一个非常普遍的现象。贵州乌江水泥有限责任公司红枫水泥分公司安装使用6台GX500螺旋输送机，全长618米（106米/台左右），负责窑灰、水泥的输送工作，使用悬挂轴约150个左右。在使用过程中，由于窑灰、水泥等物料时常进入悬挂滑动轴承内，造成悬挂轴及滑动轴承瓦磨损严重，使螺旋输送机悬挂轴轴线偏心，运行摆动，严重时造成悬挂轴断裂，停机停产。由于悬挂轴数量多、容易损坏，全部换新增加了悬挂轴配件的备用库存，也增加了设备的运行成本。对磨损的悬挂轴进行修复，显得十分重要，对此我们进行了修复尝试，并取得较好效果。

在对GX500螺旋输送机悬挂轴的维修中，通常用采用的方法是：更换新轴、垫片调整法、补充零件法、堆焊振动修复尺寸法等；其中，堆焊振动修复尺寸法操作既简单、方便，不受较高条件限制，不需要特殊设备，又经济易行，修复后连接强度提高，耐磨性好等优点，被经常使用。但是，由于热影响，螺旋输送机悬挂轴容易产生弯曲变形和裂纹，堆焊层不均匀等缺点。堆焊中和堆焊后，及时用小锤均匀地、轻轻地敲击堆焊（缝）层，使悬挂轴处于低频率的振动，主要目的是让焊缝松驰，以便消除焊接引起的应力和细化焊缝晶粒。

3.悬挂轴堆焊后的处理

悬挂轴堆焊结束后，需让悬挂轴冷却至常温状态，用钢丝刷清理干净悬挂轴表面的焊渣。

4.悬挂轴修复后的使用效果

修复后的悬挂轴的表面硬度是新悬挂轴的2-3倍，耐磨性更好。GX500螺旋输送机更换新的悬挂轴一般使用6-7个月必须再次更换新轴，而更换修复处理后的悬挂轴一般可使用21个月左右才更换，使用寿命提高了约三倍，实践证明：使用堆焊振动修复尺寸法修复GX500螺旋输送机的悬挂轴的方案不仅是可行的，而且也是较有效果的。