高桩承台钢吊箱围堰下放及封底施工

开篇：润墨网以专业的文秘视角，为您筛选了一篇高桩承台钢吊箱围堰下放及封底施工范文，如需获取更多写作素材，在线客服老师一对一协助。欢迎您的阅读与分享！

摘要：泰州长江大桥夹江左汊桥主桥24#墩承台属于高桩承台，采用单壁钢吊箱围堰法施工，吊箱下放到位后，安装施工平台及灌注架，布设安装导管及提升倒链，进行封底混凝土的灌注。

关键词：高桩承台钢吊箱围堰下放封底施工

High Pile steel cofferdam construction of decentralized and back

LIWei

（China Railway Bridge Bureau Group Co., the second project，Nanjing210015，China）

Abstract: Taizhou Yangtze River Bridge folder Esa River Bridge Main Bridge pier cap 24 are high-pile caps, single-wall steel cofferdam construction method, Boxed decentralization is in place, install the platform and perfusion frame construction, pipe laying and upgrade installation down chain, for sealing concrete perfusion.

Key words: High PileSteel boxCofferdam decentralizationCover construction

1 工程概述

泰州长江大桥夹江左汊桥主桥水中24#墩承台属于高桩承台，平面尺寸为35.1m×12.9m×4.0m，根据实测河床标高，结合现场施工的实际情况，采用单壁钢吊箱围堰法施工。吊箱围堰高8m，平面尺寸与承台尺寸吻合，施工时除作为挡水结构外可直接作为承台模板。吊箱在下放至设计标高后进行封底混凝土施工。封底采用C30混凝土,封底厚度为1.0m，混凝土方量约411.2m³。

3主要施工方法和工艺

3.1围堰下放及封底前的施工准备

1、围堰下放

钢吊箱在牛腿上整体拼装完成后，采用8台50t的液压千斤顶进行下放施工。下放前，先松开下螺母，固定上螺母，起顶上分配梁提升吊箱，然后抽出牛腿分配梁，开始进行下放施工。下放时，松开下螺母，固定上螺母，千斤顶回油，上分配梁回落。回落到单次下放标高后，固定下螺母，进行吊箱标高整体调整，调整频次为每10cm一次。调整完毕后，松开上螺母，起顶上分配梁至拟定标高后固定上螺母，然后松开下螺母，千斤顶回油，进行另一个下放循环。如此循环往复，直至吊箱安全平稳的下放至设计标高。

2、堵漏

钢吊箱围堰下放到位后，吊箱内水深约4m左右，在封底前需采用沙袋对护筒处喇叭口进行堵漏。堵漏施工由潜水员进行，需尽量保证喇叭口与护筒之间不留有缝隙，以确保封底效果。

3、开孔

封底前，根据最高及最低潮水位在侧板上开孔，孔位需保证低于最高潮水位，高于最低潮水位，且配置水泵，能确保涨潮时围堰内水面能及时上升，使围堰内外水位基本保持一致。

4、水下混凝土的拌合：

⑴、拌合前机械进行试运转，检查设备完好情况，一切就绪后，方可开始。

⑵、封底混凝土采用早强缓凝混凝土性能应满足如下要求：

① 3d强度不小于20MPa（设计强度为30MPa）；

② 混凝土初始坍落度18～22cm，2h后坍落度不小于15cm；

③ 混凝土初凝时间不小于12h；

④ 混凝土的拌和物和易性、流动性良好，且符合泵送及水下混凝土浇筑的施工工艺要求。

5、机具设备的检查

对灌注封底混凝土使用的机具（拌合机、搅拌运输车、砼泵车、倒链、泵管、电器设备等）应在施工前进行检查，保证机械设备处于良好状态,确保封底灌注正常进行。

6、水下封底混凝土前的最后检查及准备

⑴ 准备好测量绳，测量绳使用前应预先浸水，并用钢尺校核，其误差不大于5cm。

⑵ 试倒链、潜水泵。

⑶导管定位，导管下口高于底板面20～30cm。

⑷各岗位人员就位。

3.2 封底混凝土的灌注

1、灌注顺序

拔球顺序根据导管处基底面情况，按事先编好的拔球顺序逐根进行拔球灌注。原则是由低处向高处，由四周向中间的顺序，分期分批开灌，尽量使混凝土流动不要太远。每根导管在其邻近导管浇筑混凝土流至其底口前开灌。

2、封底施工平台、导管、测点布置

(1)封底平台的布置

封底厚度为1.0m，封底混凝土方量约411.2m³，施工时利用围堰内支撑作为平台(内支撑布置见图2)，在内支撑上满铺分配梁、脚手板。

4、测点布置

封底施工时由一侧往另一侧顺序进行，整个过程需加强对混凝土面的测量，以确保封底厚度及封底效果。测点布置原则为：（1）底板所有被龙骨分成的格构中，至少布置一个测点；（2）每个护筒周圈布置八个测点，确保喇叭口封底混凝土的厚度；（3）凡图示混凝土扩撒半径交界处，加强测量，严格控制超封厚度；（4）沿侧板与底板连接处，加强测量；（5）正常灌注时每10分钟测一次，接近封底砼顶面标高时，每分钟测量一次。封底砼顶面标高超封不宜大于0.05m。具体布置见图4。

5、首批混凝土灌注

在储料斗存满3m3、8m3搅拌车就位后，方可拔球灌注。初次拔球时，混凝土的陷度可适当降低（约18cm）。拔球时，储料斗内的混凝土应连续快速有控制地送入导管内，不得中断，以防导管进水，导致拔球失败。

6、混凝土浇筑控制要点

a、水下封底过程中，对混凝土的流动距离、流动坡度、泵管埋入深度、灌注速度、井孔内混凝土面上升情况，均应及时测量，做好记录，随时调整。

b、尚未拔球的导管，应根据封底混凝土面上升高度的测量资料，随时将导管提升至混凝土面以上一定高度，以防混凝土进入导管内，拔球时发生堵管，在拔球前必须以这些导管根据混凝土面标高测量重新确定导管下口高度。

c、若发现导管漏水，混凝土面骤变等异常情况，应迅速上报项目部，研究处理。

d、对产生离析、流动度损失大的混凝土，不准使用，防止堵管，引起质量事故。

e、封底混凝土按设计厚度灌注，砼面的最终灌注高度比设计提高不大于10cm，待抽水后，清 除表面松散层。封底混凝土顶面高程误差应不大于5cm。

f、灌注结束后，将拌合机、混凝土泵输送管、灌注导管及其它盛放混凝土的设备冲洗干净，以备下次使用。

4测量及资料汇总工作

水下封底混凝土灌注过程中，测量是一项重要的工作。

1、测量点的布置及编号详见图四所示，要求各测点设立编号标志。

2、测量用的测铊采用比重铊。比重铊可用铁板焊成平底空心锥体，锥体直径15cm，高8―12cm；也可用下部为20―30mm厚木板，上部为80mm厚混凝土的100×100×100mm 的正方体。测读平面应设在固定构件上并凑成整数标高，测尺应能直接读出混凝土面标高，避免换算。

3、测量资料及有关统计资料要及时上报指挥台。

⑴混凝土工厂的混凝土产量表，每小时统计一次。

⑵ 导管底标高，混凝土面标高以及导管埋深测量记录，10分钟测报一次，接近设计标高时每2分钟测报一次。

⑶ 围堰内混凝土面增长情况示意图，每30分钟绘一次。根据各测点的测量数据绘制。

⑷ 其它有关资料及测量统计记录。

5 施工注意事项

1、封底前要提前3天了解天气情况，有5级以上大风或大雾及有连阴雨天气，不宜进行封底工作。

2、封底砼灌注时，围堰内、外水位不断变化，在初期砼强度较低时，过大的围堰内、外水头差会在砼内部造成渗透破坏，为避免上述情况发生，在围堰内、外各布置一台三相潜水泵，可随时排水及补水，封底过程和封底后24小时内，应随时监测围堰内、外水头差，控制其在0.3m内。

3、水下混凝土应具有足够的流动性和良好的和易性，以便混凝土能在水下自由摊展，保证在砼灌注过程中不发生离析，泌水过多等不良现象。

4、加强测量检测，测深测铊满足测量水下混凝土面高程性能，测铊比重比水的比重大而比混凝土的比重小。

5、护筒孔口加盖盖板或简易钢筋网罩，防止作业人员坠入孔中。施工平台四周应设有栏杆，要有足够的照明设备，并安全可靠，预防漏电触电事故。

6、作好砼原始灌注记录，严格按照要求填写各项施工记录。遇有堵管等特殊情况，及时汇报，同时尽快处理。

6 结语

高桩承台钢吊箱围堰封底施工过程中，在封底前及封底中应加强对吊箱围堰的观测，制定应急处置措施，确保结构的安全稳定，在施工组织时要求统一协调指挥，以使封底混凝土浇筑顺利进行。本文简要介绍了泰州长江大桥夹江左汊主桥24#墩承台钢吊箱围堰封底施工情况，可供类似工程项目提供参考。

注：文章内所有公式及图表请以PDF形式查看。